尊敬的各位領導、各位朋友、各位來賓，大家好：
首先，歡迎各位領導、各位棉花行業的同仁們參加本次會議。今天，非常榮幸有機會向大家介紹邯鄲“金獅”棉機設備，並希望和大家一起溝通學習，以此來不斷完善我公司的產品，使公司產品精益求精，因爲好的產品是和廣大用戶的支持分不開的，這也是本次會議的一個重要目的。
1951年，從公司研製開發出第一臺“5571”型鋸齒式軋花機以來，我公司一直遵循着“尊重知識、尊重人才、鼓勵創新、擇優引進”的原則，通過以鼓勵創新爲核心的新產品開發激勵機制，調動了廣大科技人員的創新積極性，不斷推出棉機新產品。公司現已開發出包括籽棉清理、軋花、皮棉清理、剝絨、打包、棉種處理和輔助設備等7大系列50多個品種的棉花加工機械及成套設備。其中擁有自主知識產權的專利8項，7種產品獲國家級重點新產品，不同級別的國家科技進步獎多項。
下面，把我公司主要產品向大家作一個簡單地介紹。
一、6MY98-17智能化軋花機組
6MY98-17智能化軋花機組是上個世紀90年代，在88片自動化軋花機組基礎上研製生產的高效軋花機組。與88、168行成系列軋花產品。該機型於2000年批量投放市場，以其技術先進、結構合理、造型層次分明，高產低耗、安全可靠等特點適應了內地棉花資源加工的特點，適合投資建設大中型軋花成套項目用戶的需求，現已成爲滿足棉檢體制改革要求的主導產品。
主要的特點：
1、智能化控制：新型98軋花機採用PLC控制，採用先進的工業級人機操作界面。界面上設有用戶畫面以及相互切換的按鍵，操作特別方便。
用戶可以通過人機界面設定籽棉的品級、含雜率、回潮率，自動形成喂料輥的給定轉速。通過主電機電流與設定電流間的PID運算，自動調節喂料輥的轉速，也就是通過反饋棉籽卷密度的變化，反饋控制喂花量的大小，使棉籽卷始終保持合理的密度要求，從而形成一條既保證產量又保證質量的最佳工作方案，實現智能控制，真正實現了人機對話。
2、自動化程度高：通過使用PLC控制，實現了“一鈕起動，一鈕停車”，操作非常方便。電器控制系統中設有故障檢測系統，電器控制的任一部位出現故障，均首先自動打開軋花機工作箱並停止喂料,杜絕非正常故障的發生;並設有聲光報警，同時在人機界面上彈出故障畫面，提示故障原因。方便操作者快捷地解除故障點，儘快恢復生產。這樣極大地節約了維修時間，提高了工作效率。
3、產量高、質量好、能耗低。新型98軋花機繼承了6MY88-17軋花機的優點，通過對工作箱的幾何形狀、相對位置等技術參數進行優化改計，保證了該機具有較高的產量和較好的皮棉質量。在使用φ320mm直徑的通用鋸片時，實現片時產量超過12Kg的突破，在加工三級以下的籽棉時，皮棉質量平均提高0.5～１個等級，雜質、疵點等各方面的指標達到先進指標。所加工的皮棉的短纖維含量符合國家推廣標準的要求。該機耗電低,在保證產量的同時,公司經過反覆實驗,選擇理想的動力配備,比其他廠家同類機型的動力減少至少10kw,降低了用戶的使用成本。
4、設備性能好、對籽棉水分適應性強。通過對工作箱幾何形狀等的優化設計並選擇合理的鋸筒轉速，使得該機在加工回潮率爲6%～8%的籽棉時，加工的皮棉質量好，此時最高產量可達到1200Kg/小時，當加工籽棉的回潮率達到12%時，在不使用烘乾設備的情況下，仍能保持較高的產量，保持正常連續的加工生產，減少能源的消耗。
5、衣虧小。新型的棉籽梳調節機構，方便用戶調節，合理地控制棉籽的毛頭。用戶可根據所加工棉籽的品級、水分等條件，在保證加工質量的同時，通過調節棉籽梳的傾角或前後移動棉籽梳，保持較小的棉籽毛頭率；該機前箱不掉小花頭，排出的不孕籽含白棉低；清花部採用提淨式喂棉，減少有效纖維及小花頭排出。這些有效的措施，相應地爲用戶減少衣虧、節約資源，提高了效益。
6、關鍵件通用性高。新型98軋花機採用φ320毫米直徑的鋸片，通用性好，加工運行成本低，裝機的鋸片採用進口鋼材，使用週期長。用後的鋸片可再利用進行剝絨，提高了鋸片的使用壽命。
7、先進的零部件加工工藝及設備保證整機設備剛性好，可靠性高。毛刷壓條是保證毛刷滾筒能否平穩運轉的關鍵零件，過去是採用兩面、分段壓印成型製作的，所加工的毛刷壓條直線度及形位誤差不易保證，互換性差，爲此公司專門設計了毛刷壓條擠壓成型專機，一次成型，即保證了精度要求，又提高了效率，充分保證毛刷滾筒運轉平穩；採用衝壓成型技術加工的清花滾筒端盤替代以往的鑄鐵端盤，不僅減輕了滾筒的質量，而且滾筒端盤的剛性、強度比鑄鐵端盤有較大的提高，這樣保證了滾筒運轉的平衡性。再者設計過程中，選用優質材料，使機構及電器部分可靠性高，整體運行平穩、無震動，安全運轉率達98%以上。
8、遠程診斷調試系統，方便用戶維護、使用設備。爲了更好地服務於用戶，新型98軋花機設有遠程診斷調試系統，用戶通過互聯網方便地與公司的工程師聯繫，並可根據工程技術人員的指令，對設備故障進行處理，節約了維修時間，提高了工作效率，極大地方便了用戶。
9、更加人性化的設計。機器上均設有安全警示標誌，時刻提醒操作者注意安全。全封閉的安全罩設計，外型美觀大方，機器配有喂棉前排塵裝置，大大得降低了車間的粉塵含量，保證操作者的工作環境。
二、6MR160D-10剝絨機：
目前，我公司生產的剝絨系列產品主要有：141型剝絨機、160型剝絨機、200型剝絨機，下面介紹以160剝絨機爲例介紹我公司剝絨機的特點：
1、 該剝絨機與同類產品相比，其最突出的優點是破籽少。非常適合榨油、棉種處理等行業對剝絨的要求。
2、 採用雙輥自動控制喂籽裝置，喂籽量得到有效控制，而且喂籽均勻，控制方法十分簡便、可靠。
3、 該機工作箱幾何形狀設計合理，抱合板使用不鏽鋼材料，有效地改善了棉卷的運轉條件，使產絨量得到了提高。
4、 爲適應剝取不同類別的短絨，使配車合理，我們設計了剝取一類絨及二、三類絨的兩種專用工作箱，更加方便了用戶。
5、 操作控制自動化，變頻調速自動控制喂料，能根據加工的需要方便地調節喂料量，具有延時保護的自動開箱結構，減輕了操作者的勞動強度。
6、 剝絨成套設備電器集中控制，控制櫃、按鈕盒、剝絨機控制箱有機結合，並根據剝絨配置情況，設置不同形式的控制櫃，不僅單機設有自動喂料、自動開合箱、電器件互聯鎖控制，而且成套設備各單機間電控嚴密，後序能控制前序。
7、 成套設備中各單機設計合理，因籽配車，提高了設備可靠性。主機採用全封閉結構，外形美觀，相關輔件配置了維護平臺，操作維護方便、使用安全。
8、 電氣控制具有短路保護，過載、斷路保護及欠壓保護，並實現互聯鎖控制。
三、400型智能打包機
邯鄲棉機有限公司在八十年代初就與美國公司合作生產500噸打包機，產品返銷美國，並出口到亞州、非洲和南美洲等國家；九十年代又研製出一種全新的自動化程度較高的打包機。6MY400液壓棉花打包機是在前兩代產品成功經驗的基礎上，吸收了國內外多種打包機的優點，並結合我國棉花加工的實際情況而設計的棉花打包設備。
該機具有以下獨特的特點：
1、採用獨特的程序控制，在使用普通包箱結構情況下，實現了節省主壓力和降低液壓系統高負荷的要求，提高了設備的可靠性。
2、可實現轉箱的"零"衝擊。在結構中增設了緩衝缸，避免了轉箱到位後的猛烈撞擊，增加了整機的穩定性，避免了機件損壞，改善了操作環境。
3、實現包箱的"零"變形。採用整體包箱結構，剛性及穩定性好，帶負荷工作時，包箱變形量接近於零，從而使得包形美觀。
4、自動化程度高，操作程序簡單。打包人員只需按兩次裝在打包機立柱上的按鈕，其它過程均可自動完成。
5、採用電接點耐震壓力錶計量包重，使計量更準確。
6、採用觸摸屏操作，PLC程序控制，並設有復位功能、報警畫面，降低了操作水平，真正實現了人機友好對話。
四、金獅牌112新概念軋花機和金獅牌新型皮輥軋花機
此外，爲滿足不同用戶的需求，邯鄲棉機去年成功研製推出了金獅牌112新概念軋花機和新型皮輥軋花機。
112新概念軋花機（二十一世紀的5571），是邯鄲棉機有限公司根據棉花加工市場的不斷變化，爲適應紡織行業對皮棉品質不斷提高的需求，結合我國國情自行研製開發的一種全新概念的軋花機。該機在棉花加工過程中最大限度地保持了棉纖維的內在品質，並最大限度地清除棉纖維中的有害雜質，從而提高棉花的加工質量。
金獅牌112新概念軋花機加工皮棉質量好。該機具有獨特的工作箱形狀，改善了鋸齒對纖維的鉤拉力度，最大限度地保證了棉花的原有品質，加工出的皮棉齊度好，短絨率低，疵點及含雜率低，可在不使用皮棉清理機的情況下，直接爲紡織廠使用。
主要性能指標及技術參數：
臺時皮棉產量：500-600公斤
每百公斤皮棉耗電量不大於3.5kW•h。
同時推出的金獅牌120新型皮輥軋花機是邯鄲棉機有限公司爲滿足棉花市場的需求，特別是中、長絨棉加工的需要，最新研製開發的一種特別適用於加工中、長絨棉的新型皮輥軋花機。
該機採用新穎獨特的軋花原理，加工後皮棉呈連續簾狀，不僅含雜低，而且棉纖維接近於自然狀態，外觀形態和整齊度非常好。在加工回潮率爲6.5%—8.5%的籽棉時，臺時產量可達到80—100kg/h。
該機採用了新型的軋花結構，加工過程中對棉籽的衝擊小，加工後破籽極少，在正常的原料狀態下，棉籽破籽率大大低於3%的指標。
棉籽毛頭率不大於0.4%，最大限度地減少了衣虧。
整機所有傳動都由一臺5.5kW電機驅動，運轉平穩、可靠，與同類產品相比，在臺時產量基本相同的情況下可節電35%左右。不損傷長度。最大限度地保持了原棉自有品質。
以上，是我對我公司主要產品做的介紹，希望可以和大家共同探討，共同學習。
