當前位置:簡歷模板館>實習>實習報告>

某汽車有限公司生產實習工作報告

實習報告 閱讀(2.02W)

一 華泰汽車

某汽車有限公司生產實習工作報告


爲期兩週的生產實習開始了,懷着好奇的心情,我們8點在學校南門坐車奔赴目的地,那就是榮成華泰汽車有限公司。

先來介紹一下這個公司。榮成華泰汽車有限公司成立於20××年7月,現有職工1000餘人,公司資本10080萬元。是國家重點汽車生產廠家,山東省重點企業。公司現有佔地面積40餘萬平方米,汽車生產四大工藝齊備,擁有完整的汽車衝壓、焊裝、塗裝、總裝、檢測等主要生產線。公司擁有先進、完整生產設備,擁有世界領先的汽車檢測設備。公司並於2006年完成工藝改造和擴建,形成了年產10萬輛整車的生產能力。目前的主要產品有兩種排量的華泰聖達菲都市SUV多功能乘用車。公司於2001年10月通過ISO9000質量體系認證,對整車採用國際流行的AUDTT評審方法,已成功使用了ERP管理系統對公司產、供、銷、人、財、物進行網絡化管理,是山東省製造業信息化管理示範企業。在老師和公司講解員的帶領下我們參觀了衝壓車間、焊裝車間、總裝車間,在爲期一上午的參觀中,讓我們認識了汽車的生產流程,收穫頗豐。 下面讓我來具體介紹一下各個車間,首先是衝壓車間,公司衝壓車間擁有國內領先的衝壓設備,完整的自動化零件輸送裝置和廢料輸送線,採用韓國進口的先進模具,充分保證了衝壓件的質量。公司焊裝車間焊接線主要有四條;地板焊接線、側圍焊接線、主體焊接線和調整線等,關健夾具和主體焊胎均採用韓國進口,能充分保證焊裝車身的精度。各生產線都選用體積小、靈活輕便、定位準確、便於維修和具有先進的可編程序控制功能的設備,可以減少設備佔地面積和可以隨時監測焊接數據。華泰聖達菲總裝配線主要包括一條內飾線、一條底盤線、一條完成線、一條檢測線、一條淋雨線、一條最終檢查線、一條發動機前後懸分裝線。內飾線、底盤線、完成線採用變頻電機驅動,PLC控制,可變頻調速。檢測線採用國外先進的前輪定位檢測儀、大燈測試儀、速度制動綜合試驗檯等,充分保證車輛的各項參數符合要求。

在這裏要特別提一下華泰聖達菲,華泰聖達菲產品與國內同類產品相比,其性能優於其他產品的性能,汽車的裝備也屬上乘,被國際市場證實是成熟產品。產品的價格適中,性能價格比優於其他同類產品,因此該產品在市場中具有較強的競爭力。且其發展正好與中國SUV市場發展趨勢相符,市場定位合適。

本次實習讓我們對專業課有了一個感性的認識,以便在以後的學習中學得更深入、更透徹,同時在認識專業知識的前提下讓我們學起來更有動力,更有方向。

二 天潤曲軸

我們生產實習的第二站是天潤曲軸。還是先來介紹一下天潤曲軸這個企業。天潤曲軸股份有限公司是以生產“天”牌發動機曲軸爲主導產品的中國規模最大的曲軸專業生產企業之一。自1985年以來,企業各項經濟技術指標始終穩居全國同行業前列。公司現有員工3000多人,各類專業技術人才500多人,廠區佔地面積36.6萬平方米,總資產14.7億元。公司擁有全國行業首家“曲軸工程技術研究中心”、“國家博士後科研工作站”、“國家級技術中心”,是“國家863計劃cims工程應用示範企業”、“高新技術企業”、“中國百家最佳零部件供應商”、“中國汽車零部件百強企業”、“中國公衆良好信譽企業”、“中國企業教育百強先進單位”、“山東省首批誠信示範企業”,連續多年榮獲“省級文明單位稱號”。公司先後通過國際質量體系認證。

公司擁有主要生產設備1130臺,金切設備790臺,高精尖設備125臺;擁有年產50萬支曲軸毛坯的德國kw鑄造生產線、15萬支的德國beche鍛造生產線、奧地利氣體軟氮化曲軸生產線和德國轎車曲軸生產線,以及由美國、意大利、英國、德國等發達國家高精尖加工與檢測設備組建的、具有國際先進水平的重卡、中卡、輕卡、轎車曲軸機加工生產線和脹斷連桿生產線,年產鍛鋼曲軸、球墨鑄鐵曲軸50多萬支。 生產的“天”牌曲軸被認定爲“中國公認名牌產品”,成爲濰柴、東風康明斯、上汽、一汽錫柴、大柴、玉柴、上柴、哈東安等國內著名主機廠首選整機配套產品,並隨主機遠銷20多個國家和地區,部分系列型號的產品以及鑄件產品,直接出口韓國、印度、土耳其、英國、意大利、日本、美國等國外著名公司。天潤公司擁有完善的營銷網絡體系,國內設立200多家區域重點代理與專賣商,產品覆蓋全國31個省市區,主導產品市場佔有率達30%以上。

到底什麼是曲軸呢?引擎的主要旋轉機件,裝上連桿後,可承接連桿的上下往復運動變成循環旋轉運動。是發動機上的一個重要的機件,其材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵製成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑. 曲軸的旋轉是發動機的動力源。也是整個機械系統的源動力。曲軸的材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵製成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑.這個一般都是壓力潤滑的,曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通,發動機運轉以後靠機油泵提供壓力供油進行潤滑、降溫。發動機工作過程就是,活塞經過混合壓縮氣的燃爆,推動活塞做直線運動,並通過連桿將力傳給曲軸,由曲軸將直線運動轉變爲旋轉運動。曲軸的旋轉是發動機的動力源。

在天潤曲軸,我們參觀了曲軸的生產工藝流程。其生產流程大體如下:鍛造、熱處理、銑兩端面、車兩端工藝搭子外圓、鑽主軸頸中心孔、鑽連桿軸頸中心孔、檢驗、粗車三個連桿軸頸、精車三個連桿軸頸、車工藝搭子兩端面、粗車各處外圓、精車各處外圓、檢驗、磨削軸頸連桿外圓、磨削兩主軸頸、磨削外圓、檢驗、車掉兩端工藝搭子、車兩端面、銑鍵槽、倒角、去毛刺、最後檢驗。可見檢驗始終伴隨着曲軸的整個生產流程。

三 三進船廠

因爲我們學校靠海,地理位置優越,周圍有很多大大小小的造船廠。我們就參觀了其中的一家,那就是三進造船。威海三進船業有限公司坐落於被聯合國譽爲最適宜人類居住的城市——山東省威海市。公司成立於20××年11月,是由韓國三進株式會社投資興建的獨資造船企業,註冊資本爲5900萬美元,現有職工5000多人,年產量10多萬噸。目前,公司下設四個分工廠,主要生產銷售船舶配件、駁船、其他金屬結構及船舶製造,產品100%出口。公司成立8年來,生產發展迅猛,規模逐步擴大,產品質量得到了客戶的一致認可,享有很高的國際聲譽。 目前,公司正在建設五、六、七、八工廠,到2010年,公司總投資將達到1.5億美元,員工達到8000人,年整船製造能力達到100萬載重噸,銷售收入達到100億元。生產能力和管理水平將達到世界一流中型造船企業水平。

在三進造船我們聽取了其相關工作人員對造船業的介紹,以及船舶的種類,原來船舶爲適合不同的貨物的運輸都有專門的設計。按用途分類主要有客輪、貨船、客貨船、救助作業船、工程船、指航船、漁船、快艇、軍用艦艇等。如果按材料分類的話,可以分爲鋼質船、木船、合金船、玻璃鋼船、水泥船等。

其實中國的船舶發展經歷了一個由盛到衰,再到盛的發展歷程。古代中國是當時造船和航海的先驅。春秋戰國時期就有了造船工場,能夠製造戰船;漢代已能製造帶舵的樓船;唐、宋時期,河船和海船都有突出的發展,發明了水密隔壁;明朝的鄭和七次下西洋的寶船,在尺度、性能和遠航範圍方面,都居世界領先地位。

新中國成立後,船舶工業有了很大發展,50年代建成一批沿海客貨船、貨船和油船。60年代以後,中國的造船能力提高得很快,陸續建成多型海洋運輸船舶、長江運輸船舶、海洋石油開發船舶、海洋調查船舶和軍用艦艇、海監船,大型海洋船舶的噸位已達30萬以上載重噸。除少數特殊船舶外,中國已能設計製造各種軍用艦艇和民用船舶。