企 業 名 稱：________________
（加蓋公章）
申 報 日 期：________________
填 報 人：________________
聯 系 電 話：________________
一、企業概況
企業名稱、所有制形式、註冊地址、成立時間、法定代表人、現有職工人數、現有生產能力（鐵、鋼、材），20XX年及上年度實際產量、銷售收入、利潤等生產經營情況（格式見附表1）。需提供營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證、土地證等基本證件複印件。
二、規範條件符合性分析
（一）產品質量
1．企業質量管理體系描述，並附相關機構認證證書複印件。
2．企業鋼材產品類別及適用標準，兩年內是否發生過重大產品質量問題的相關證明材料，屬於國家生產許可制度管理的產品須附工業生產許可證複印件。
（二）環境保護
1．企業環境保護管理體系描述，並附相關機構認證證書複印件。
2．主要建設項目的環評批覆及環保驗收資料複印件。
3．環保部門核發的排污許可證複印件。
4．具備相應資質的環境監測機構出具的最近一次水、大氣、噪聲等污染物排放監測報告複印件。
5．環保部門出具的企業合規性證明，包括：
（1）企業污染物排放總量是否符合當地要求；
（2）是否完成減排任務；
（3）近兩年內是否發生重大環境污染事故或重大生態破壞事件。
（三）能源消耗和資源綜合利用
1．企業能源管理體系描述，能源、水計量器具配備情況和能源管理中心的建設情況描述。
2．企業節能和資源綜合利用設施及運行情況（格式見附表2）。
3．企業能源消耗和資源綜合利用達標情況（格式見附表3）。
4．屬國家認定的資源綜合利用企業，需提供《資源綜合利用認定證書》複印件。
（四）工藝與裝備
1．企業現有主要裝備情況，高爐須標明有效容積和風機，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量（格式見附表4）。附有關項目覈准或備案等審批文件複印件。
2．企業淘汰落後生產裝備進展情況（格式見附表5）。
3．企業在建項目主要裝備、規模及投資情況。附有關項目覈准或備案等審批文件複印件。
（五）安全、衛生和社會責任
1．企業安全生產和職業衛生管理體系描述，附相關機構認證證書複印件。
2．開展安全生產教育和培訓情況，需提供安全生產教育和培訓情況的簽到表、統計表等證明材料。
3．建設項目辦理安全預評價及安全設施、職業危害防護設施“三同時”驗收批覆材料複印件。
4．近兩年內未發生過重大安全事故的證明材料，附企業所在地省級安全監管局發放的《安全生產許可證》複印件。
5．企業上繳稅收和交納職工社會保險情況。
6．有條件的企業提交社會責任報告。
三、整改措施
申請企業在對照規範條件進行申報時，存在不完全滿足規範條件要求的，企業應提出整改措施及預期效果，並取得省級工業主管部門認可。
四、結論
企業規範條件符合性分析的綜合結論。
注：所有證明材料複印件需加蓋本單位公章。如不能提供要求的證明材料，須說明情況。
附表1
企業基本情況
企業名稱
成立時間
註冊地址
郵編
法人代表
聯繫人
聯繫電話
經濟類型
國有□ 集體□ 民營□ 外商獨資□ 中外合資□ 港澳臺投資□
企業形式
有限責任□ 股份有限□ 股份合作制□ 個人獨資□
股權結構
是否上市公司
A股□ B股□ H股□
是否通過相關認證
質量管理體系□ 環境管理體系□
職業健康安全管理體系□ 其它__________
銀行信用等級
是否爲中國鋼鐵工業協會會員
全員人數
其中生產人員： 管理人員： 技術人員：
企業20XX年鐵、鋼、材生產能力（萬噸/年）及產量（萬噸）
.
目前鐵、鋼、材生產能力（萬噸/年）
上年度鐵、鋼、材實際產量（萬噸）
上年度企業產值（萬元）
上年度銷售收入（萬元）
上年度利潤總額（萬元）
上年度企業上繳稅金總額（萬元）
上年度企業資產總額（萬元）
上年度企業淨資產（萬元）
用地總面積（公頃）
附表2
企業節能和資源綜合利用設施及運行情況
工序
工藝技術、
裝備名稱
數量
（臺、套）
建成時間
（年月）
處理能力、
運營效果
主要工藝參數、
技術經濟指標
焦化
煤調溼
儲煤倉
幹熄焦（CDQ）
搗固焦
副產品回收
其他
燒結
低溫燒結
小球燒結
煙氣脫硫
煙氣脫硝
餘熱回收
其他
球團
餘熱利用
鏈篦機-迴轉窯
鍊鐵
煤粉噴吹
煤氣回收
餘壓發電（TRT）
幹法除塵
其他
鍊鋼
煙氣餘熱回收
煤氣回收
幹法除塵
其他
連鑄
餘熱回收
其他
軋鋼
熱裝熱送
低溫軋製
在線熱處理
蓄熱式燃燒
其他
全廠綜合
CCPP
蒸汽鍋爐
污水處理與循環利用
固體廢棄物處理
廢氣治理
排污口設置
其他
附表3
企業上年度能源消耗和資源綜合利用達標情況
序號
指標名稱
規範條件限值*
企業實際值
備註
1
焦化工序能耗
≤155kgce/t
2
燒結工序能耗
≤56kgce/t
3
高爐工序能耗
≤446kgce/t
4
轉爐工序能耗
≤0kgce/t
5
普鋼電爐工序能耗
≤92kgce/t
6
特鋼電爐工序能耗
≤171kgce/t
7
噸鋼新水消耗
4.1t
8
固體廢棄物綜合利用率
≥94%
*電力折算係數0.1229kgce/kWh。
附表4
企業現有主要裝備情況
工序
裝備名稱
及規格
數量
（臺、套）
建成時間（年月）
生產能力
（萬t）
上年產量
（萬t）
備註*
焦化
##焦爐
##焦爐
燒結
##燒結機
##燒結機
球團
##豎爐/迴轉窯
##豎爐/迴轉窯
鍊鐵
##高爐
##高爐
鍊鋼
##轉爐/電爐
配套精煉情況
##轉爐/電爐
配套精煉情況
連鑄
##連鑄機
##連鑄機
軋鋼
##軋機
##軋機
*備註中須標明裝備的配置，如高爐須標明有效容積和風機大小，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量。
附表5
企業淘汰落後生產裝備進展情況
序號
按規定應淘汰
落後裝備名稱
淘汰能力
規定淘汰時限
執行情況
淘汰計劃
1
2
3
4
5
6
7
8
9
…
