蕪湖市智能工廠和數字化車間認定管理辦法(2021年修訂)
第一章 總則
第一條 爲貫徹落實《中國製造2025》、《中國製造2025.安徽篇》、《安徽省經濟和信息化委員會關於印發安徽省智能工廠和數字化車間認定管理暫行辦法的通知》和《蕪湖市人民政府關於深化製造業與互聯網融合發展的實施意見》，進一步深化製造業與互聯網融合發展，協同推進落實五大發展行動計劃，順應制造業智能化的發展趨勢，加快我市制造業轉型升級，結合蕪湖市制造業特點和技術裝備狀況，特制定本辦法。
第二條 遵循自願、公開、公平、公正和擇優的原則，市級智能工廠和數字化車間每年認定一次。
第三條 蕪湖市智能工廠和數字化車間的認定和撤銷等管理工作由市經信局負責；各縣（市）、區經信部門負責所轄區域項目的推薦申報、指導和相關管理工作。
第二章 認定
第四條 認定條件
(一) 凡在蕪湖註冊並納稅，具有獨立法人資格和健全財務管理機構的工業企業，具有較好經營業績。
(二) 企業編制了信息化發展規劃，制定信息化工作制度，建立了信息化組織實施機構，擁有穩定的信息化管理團隊。信息化建設經費納入了本單位年度經費預算，企業信息化投入佔固定資產投入比重逐年上升。針對企業員工，制定具體信息化培訓方案，並有效實施。
(三) 企業信息系統以應用爲導向，在“離散型智能製造”、“流程型智能製造”、“網絡協同製造”、“大規模個性化定製”和“遠程運維服務”等方面，持續改進，在本地區或行業中具有一定的典型性、代表性，以及示範和推廣效應。
第五條 認定標準
依據智能製造“離散型智能製造”、“流程型智能製造”、“網絡協同製造”、“大規模個性化定製”和“遠程運維服務”五種模式的關鍵要素綜合評定。評分細則參考附件1(《智能製造新模式關鍵要素及評分細則》)。
第三章 認定程序
第六條 組織申報。由縣（市）、區經信部門組織轄區內企業申報，對企業上報的材料進行初審，出具推薦意見，加蓋公章後彙總上報市經信局，推薦文件一份，企業申報材料提交電子版和光盤一份。
第七條 評審認定。市經信局受理並進行形式審查，組織專家對初審合格的單位進行評審，提出預選名單，並向社會公示，公示期5個工作日。市經信局根據專家意見和公示收集的反饋意見審批認定，由市經信局發文公佈。
駐市經濟和信息化局紀檢監察部門負責全程監督。
第四章 管理措施
第八條 有下列情況之一的，撤銷其蕪湖市智能工廠和數字化車間稱號：
（一）所在企業被依法終止的；
（二）弄虛作假、違反相關規定或有其它違法行爲的。
第九條 因第八條第（二）項原因被撤銷蕪湖市智能工廠和數字化車間稱號的，不再受理其認定申請。
第十條 蕪湖市智能工廠和數字化車間發生更名、重組等重大調整的，應經縣（市）區經信部門報市經信局申請更名。
第五章 獎懲
第十一條 主管部門應對工業企業開展智能製造加強指導，採取政府購買服務等方式，組織第三方服務機構開展企業智能製造發展水平診斷，提升企業兩化融合水平。
第十二條 上報省級智能工廠、數字化車間原則上從市智能工廠和數字化車間中推薦；對每年新認定的智能工廠和數字化車間按當年市級新型工業化政策給予獎補。鼓勵各縣（市）區對新認定智能工廠和數字化車間給予支持。
第六章 附 則
第十三條 本辦法由蕪湖市經濟和信息化局負責解釋。
第十四條 本辦法自發布之日起施行。
附件: 1、智能製造新模式關鍵要素及評分細則
2、蕪湖市智能工廠申報書
3、蕪湖市數字化化車間申報書
4、項目內容具體要求
附件1
智能製造新模式關鍵要素及評分細則
項目總得分由基本要素分、附加功能要素分和績效分三部分構成，即
總分=基本要素分(≤60分)+附加功能要素分(≤30分)+績效分(≤10分)。
根據項目的技術特徵，從“離散型智能製造”、“流程型智能製造”、“網絡協同製造”、“大規模個性化定製”和“遠程運維服務”五種模式中選擇一種，將各分項得分填入附表1，評定項目總分。
其中，基本要素屬於單選項，即只能從多個基本要素選項中選擇一項；附加功能要素屬於多選項，附加功能要素得分爲多個選項得分之和；績效分參照附表1下方的評分細則。
1.離散型智能製造模式(M1)
1.1 基本要素(單選項)
(1) 智能單元(M1-A.1)。製造單元配備了數控機牀、工業機器人、傳感器和控制裝備等數字化設備，通過網絡實現設備間數據交換和共享。製造單元內各設備能夠協同工作，具備故障自診斷等功能。【30分】
(2) 智能生產線(M1-A.2)。在智能單元基礎上，建立了物料自動輸送系統；通過網絡實現設備間數據交換和共享，具備數據自動採集、保存和分析功能。智能生產線各設備能夠協同工作，具備故障自診斷功能。【40分】
(3) 智能車間(M1-A.3)。在智能生產線基礎上，建立了製造執行系統(MES)，實現計劃、調度、質量、設備、生產、能效全過程閉環管理。【50分】
(4) 智能工廠(M1-A.4)。在智能車間基礎上，建立了企業資源計劃系統(ERP)，實現供應鏈、物流和成本等企業經營管理的優化。【60分】
1.2 附加功能要素(多選項)
(1) 產品(工藝)管理(M1-B.1)。應用三維數字化技術開發產品，建立了產品數據管理系統(PDM)，實現產品圖紙文件電子化，以及圖紙文件集成管理；或應用三維數字化技術設計工藝，建立了工藝集成管理系統，工藝流程及佈局均已建立數字化模型，並進行模擬仿真，實現規劃、生產和運營全流程數字化管理。【10分】
(2) 可視化管理(M1-B.2)。建立了生產過程數據採集和分析系統，充分採集生產進度，現場操作，質量檢驗，設備狀態，物料傳送等生產現場數據，並與製造執行系統(MES)和企業資源計劃系統(ERP)的高效協同與集成，採用大數據技術，提高生產管理精細化和智能決策水平。【10分】
(3) 信息安全(M1-B.3)。建有工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。【10分】
2. 流程型智能製造模式(M2)
2.1基本要素(單選項)
(1) 實時數據庫(M2-A.1)。採用先進控制系統，工廠自控投用率達到90%以上。建立了實時數據庫平臺，並與過程控制、生產管理系統實現互通集成。【40分】
(2) 生產流程模型化(M2-A.2)。在先進控制系統的基礎上，工藝流程建立了數字化模型，具備模擬仿真和工藝優化功能，實現生產流程數據可視化。【50分】
(3) 決策智能化(M2-A.3)。在生產流程模型化和可視化基礎上，建立了製造執行系統(MES)和企業資源計劃系統(ERP)，實現過程量化管理，成本和質量動態跟蹤，從原材料到產成品的一體化協同優化，以及企業經營、管理和決策的智能優化。【60分】
2.2附加功能要素(多選項)
(1) 運行過程動態優化(M2-B.1)。建立數據採集和監控系統，生產工藝數據自採率達到90%以上，物流、能流、物性和資產全流程監控與高度集成，製造和管理信息全程透明、共享，運行過程動態優化。【10分】
(2) 風險自動監控(M2-B.2)。對於存在較高安全風險和污染排放的項目，實現有毒有害物質排放和危險源的自動檢測與監控；安全生產全方位監控，建立在線應急指揮聯動系統。【10分】
(3) 信息安全(M2-B.3)。建立了工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。【10分】
3. 網絡協同製造模式(M3)
3.1基本要素(單選項)
(1) 協同平臺(M3-A.1)。建立了網絡化協同開發或雲製造平臺，具有完善的體系架構和運行規則。【40分】
(2) 協同製造(M3-A.2)。藉助協同平臺，面向製造需求和社會製造資源，在企業內實現製造資源彈性配置，以及網絡化協同製造。【50分】
(3) 企業間協同(M3-A.3)。藉助協同平臺，圍繞重點產品，採用並行工程，實現異地設計、研發、測試、人力資源統籌與協同；【60分】
3.2附加功能要素(多選項)
(1) 產品溯源(M3-B.1)。利用工業雲、工業大數據、工業互聯網標識解析等技術，建立了圍繞全生產鏈協同共享的產品溯源體系，實現產品生產製造與運維服務等環節的信息溯源服務。【10分】
(2) 管理框架動態重組(M3-B.2)。信息、資源高效統籌、異地共享，研發、生產、測試等環節跨區域協同，企業生產組織管理架構實現敏捷響應、動態重組。【10分】
(3) 信息安全(M3-B.3)。建立了工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。【10分】
4. 大規模個性化定製模式(M4)
4.1基本要素(單選項)
(1) 差異化定製(M4-A.1)。藉助電子商務平臺，建立了差異化產品數據庫，採用模塊化設計，通過差異化的定製參數，組合形成個性化產品。【40分】
(2) 個性化定製(M4-A.2)。藉助電子商務平臺，應用大數據技術對用戶的個性化需求特徵進行挖掘，建立了個性化產品數據庫，實現個性化產品開發和銷售。【50分】
(3) 定製服務平臺(M4-A.3)。建立工業互聯網個性化定製服務平臺，通過定製參數選擇、三維數字建模、虛擬現實或增強現實等方式，實現與用戶深度交互，快速生成產品定製方案。【60分】
4.2附加功能要素(多選項)
(1) 數據驅動(M4-B.1)。建立了基於數據驅動研發、設計、生產、營銷、供應鏈管理和服務體系，快速和低成本滿足用戶個性化需求。【10分】
(2) 資源協同(M4-B.2)。建立了資源管理系統(ERP)、客戶管理系統(CRM)和供應商管理系統(SRM)，網絡定製平臺與企業研發設計、計劃排產、柔性製造、營銷管理、供應鏈管理、物流配送和售後服務等高度協同與集成。【10分】
(3) 信息安全(M4-B.3)。建立了工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力。【10分】
5.遠程運維服務模式(M5)
5.1基本要素(單選項)
(1) 雲服務平臺(M5-A.1)。建立了雲服務平臺，具有多通道並行接入能力，對裝備(產品)運行數據和用戶數據遠程自動採集，並建模分析。【40分】
(2) 數據處理(M5-A.2)。藉助雲服務平臺，有效篩選、梳理、存儲與管理裝備(產品)上傳的數據，採取數據挖掘等技術，自動生成裝備(產品)運行狀態報告，並推送至用戶端。【50分】
(3) 增值服務(M5-A.3)。建立了專家庫和專家諮詢系統，提供在線檢測、故障預警、故障診斷與修復，以及預測性維護、運行優化和遠程升級等服務，爲智能裝備(產品)遠程診斷和運行維護提供決策支持。【60分】
5.2附加功能要素(多選項)
(1) 遠程操控(M5-B.1)。藉助雲服務平臺，遠程監控設備狀態、作業操作和環境狀況，遠程下達操作指令，調整設備運行參數，具備接管用戶端大部分現場操作的功能。【10分】
(2) 協同與集成(M5-B.2)。建立了產品全生命週期管理系統(PLM)，客戶關係管理系統(CRM)，雲服務平臺與產品研發管理系統高度協同與集成。【10分】
(3) 信息安全(M5-B.3)。建立了信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。【10分】
表1 智能製造新模式評分表
單位 名稱 | 項目 名稱 | 模式類別 | 編號 | ||||||
模式 得分 | 離散型 | 流程型 | 網絡協同 | 大規模定製 | 遠程運維服務 | ||||
基本 要素 得分 (單選) | |||||||||
附加功能要素 得分 (多選) | |||||||||
績效 得分 | |||||||||
總分 | |||||||||
績效評分參考細則：
(1) 生產效率提高20%以上【5分】；生產效率提高不到20%，酌情給分。
(2) 運營成本降低10%以上【5分】；運營成本降低不到10%，酌情給分。
(3) 產品升級週期縮短30%以上【5分】；產品升級週期縮短不到30%，酌情給分。
(4) 產品不良品率降低5%以上【5分】；產品不良品率降低不到5%，酌情給分。
(5) 單位產值能耗降低5%以上【5分】；單位產值能耗降低不到5%，酌情給分。
(6) 替代惡劣或危險環境下的人工操作【5分】。
績效分等於(1)至(6)分項得分之和；總分超過10分，按10分計。
附件2
蕪湖市智能工廠申報書
申報單位（ 蓋 章 ）
智 能 工 廠 名 稱
智 能 工 廠 地 址
申 報 日 期
蕪湖市經濟和信息化局編制
一、企業和智能工廠基本信息
（一）企業基本信息 | ||||||||||
企業名稱 | ||||||||||
機構代碼 | 成立時間 | |||||||||
單位地址 | ||||||||||
聯繫人 | 姓名 | 電話 | ||||||||
職務 | 手機 | |||||||||
傳真 | E-mail | |||||||||
企業負責人 | 姓名 | 職務和職稱 | 電話 | |||||||
近三年主要經濟指標 | 20 年 | 20 年 | 20 年 | |||||||
總資產（萬元） | ||||||||||
總負債（萬元） | ||||||||||
主營業務收入（萬元） | ||||||||||
利潤（萬元） | ||||||||||
稅金（萬元） | ||||||||||
企 業 簡 介 | （發展歷程、主營業務、市場開拓等方面的特點，400字左右） | |||||||||
（二）智能工廠基本信息 | ||||||||||
智能製造模式 | □離散型智能製造模式 □流程型智能製造模式 □網絡協同製造模式 □大規模個性化定製模式 □遠程運維服務模式 | |||||||||
項目名稱 | ||||||||||
項目地址 | ||||||||||
起止日期 | 項目投資（萬元） | |||||||||
項 目 簡 述 | （對項目的智能化特徵進行簡要描述， 400字左右。） | |||||||||
申報 單位 真實 性承 諾 | 我單位申報的所有材料，均真實、完整，如有不實，願承擔相應的責任。 法定代表人簽章： 公章： 年 月 日 | |||||||||
縣（市）、區經信局初審及推薦 意見 | 推薦單位（公章） 年 月 日 | |||||||||
二、智能工廠基本情況
（一）項目概述
（二）項目實施的先進性（與項目實施前的效果比較，與國內外先進水平的比較，目標產品市場前景分析。）
三、項目實施現狀（此部分具體編寫要點見附4，如申報多個模式試點示範，需分別描述。）
四、示範作用（突出對典型行業和區域內開展同類業務的可複製性和示範價值。）
五、相關附件
1、企業營業執照複印件；
2、企業上年經會計師事務所審計的財務審計報告原件複印件，包括審計報告正文（含會計師事務所蓋章和註冊會計師簽字）、財務報表（資產負債表、利潤表或損益表、現金流量表）、報表附註；
3、企業智能製造關鍵技術裝備、軟件的清單及品牌、供應商和發票複印件；
4、企業智能製造方面取得的專利；
5、能夠證明滿足智能工廠的基本條件的其他文件資料。另附能夠突出反映企業智能工廠建設成效的視頻資料（清晰度不低於1080P，時長5分鐘左右，並配以說明性旁白）或電子照片（大小不低於5M，像素不低於800萬，張數不少於10張，並附照片說明性文字）。
(填報格式說明：請用A4幅面編輯，正文字體爲4號仿宋體，1.5倍行距。一級標題3號黑體，二級標題3號楷體。)
附件3
蕪湖市數字化車間申報書
申 報 單 位（蓋章）
數 字 化 車 間 名 稱
數 字 化 車 間 地 址
申 報 日 期
蕪湖市經濟和信息化局編制
蕪湖市數字化車間申請表
| 企業基本信息 | 企業名稱 | ||||||
| 所屬行業 | （按國民經濟行業分類具體到中類，如：製造業-化學纖維製造業-纖維素纖維原料及纖維製造） | 所屬地區 | 填寫格式： xx縣（市、區） | ||||
| 組織機構代碼 | 成立時間 | ||||||
| 詳細地址 | |||||||
| 聯繫人 | 姓名 | 電話 | |||||
| 職務 | 手機 | ||||||
| 傳真 | E-mail | ||||||
| 上年末總資產（萬元） | 上年末資產負債率（%） | ||||||
| 上年末信用等級 | 上年銷售（萬元） | ||||||
| 上年稅金（萬元） | 上年利潤（萬元） | ||||||
| 企業簡介 | （發展歷程、主營業務、市場銷售等方面基本情況，限400字） | ||||||
| 車間 基本 信息 | 車間名稱 | 車間智能化改造完成投資（萬元） | |||||
| 車間建設開始時間 | xx年xx月 | 車間建設完成時間 | xx年xx月 | ||||
| 車間生產產品及產量 | 車間上年度產出（萬元） | ||||||
| 車間內全部設備臺套（產線）數 | 其中工業機器人數量 | ||||||
| 車間總體描述 | （從車間智能裝備應用及聯網、生產過程實時調度、物料配送自動化、產品信息可追溯、環境與資源能源消耗智能監控、設計與生產聯動協同、售後服務智能化等方面，對擬申報示範數字化車間的智能化情況進行簡要描述，不超過500字。） | ||||||
車間 基本 信息 | 智能裝備廣泛應用 | 車間內自動化、智能化設備臺套（產線）數 | 車間內自動化、智能化設備佔全部設備比重（%) | |||||
車間設備實現聯網 | 車間內自動化、智能化設備聯網數 | 車間內自動化、智能化設備聯網數佔自動化、智能化設備總數的比重（%） | ||||||
生產過程實現實時調度 | 生產設備運行狀態監控情況 | （請簡要說明生產設備運行狀態實時監控、故障自動報警和診斷分析的情況） | ||||||
（請簡要說明關鍵設備自動調試修復的情況） | ||||||||
生產數據採集分析情況 | （請簡要說明車間作業計劃生成情況） | |||||||
（請簡要說明生產製造過程中物料投放、產品產出數據採集、傳送情況） | ||||||||
（請簡要說明生產製造過程根據產品生產計劃實時調整的情況） | ||||||||
物料配送實現自動化 | 自動識別技術設施、自動物流設備使用情況 | （請簡要說明生產過程採用自動識別技術設施的情況） | ||||||
（請簡要說明車間物流自動挑選、實時配送和自動輸送情況） | ||||||||
產品信息實現可追溯 | 關鍵工序智能化質量檢測設備使用情況 | （請簡要說明產品質量在線自動檢測、報警情況） | ||||||
（請簡要說明產品質量自動診斷分析和處理情況） | ||||||||
產品信息管理情況 | （請簡要說明採用智能化技術設備實時記錄產品信息的情況） | |||||||
（請簡要說明產品採用批號/批次/序列號管理的情況） | ||||||||
數字化車間建設前後經濟、社會效益情況 | 數字化車間建設前後經濟、社會效益情況總體描述 | （從產出水平、生產效率、產品質量、綠色製造、安全生產、服務型製造等方面，對擬申報示範數字化車間建設前後情況進行對比分析，並說明目前在行業內所處水平） | ||||||
數字化車間建設前後經濟效益情況 | 建設完成前的企業年銷售（萬元） | 建設完成後的企業年銷售（萬元） | ||||||
建設完成前的企業年利潤（萬元） | 建設完成後的企業年利潤（萬元） | |||||||
建設完成前的企業年稅金（萬元） | 建設完成後的企業年稅金（萬元） | |||||||
車間人數情況 | 建設完成前車間人數 | 建設完成後車間人數 | ||||||
生產效率提升情況 | 建設完成前每人每天產出水平（元/人/天） | 建設完成後每人每天產出水平（元/人/天） | ||||||
產品質量提升情況 | 建設完成前產品合格率（%） | 建設完成後產品合格率（%） | ||||||
建設完成前優良品率（%） | 建設完成後優良品率（%） | |||||||
申報 單位 真實 性承 諾 | 我單位申報的所有材料，均真實、完整，如有不實，願承擔相應的責任。 法定代表人簽章： 公章： 年 月 日 | |||||||
縣（市）、區 經信局初 審及推薦 意見 | 推薦單位（公章） 年 月 日 | |||||||
一、企業情況概述
（一）申報單位概況：成立時間、發展歷程、資本性質、組織結構、財務狀況、經營情況等；
（二）技術水平：研發隊伍、科研成果、知識產權、提供技術支持和服務的能力和條件等情況；
（三）行業優勢：在相關行業、區域以及智能製造方面已具備的技術優勢、服務優勢，已有的智能製造基礎和取得的經濟、社會效益。
二、數字化車間情況概述
（一）企業建設數字化車間的目的和意義
（二）企業建設數字化車間的目標和任務
（三）當前國內外同行業數字化車間建設情況
（四）車間智能化改造實施前後社會、經濟、環境效益對比，在提升智能製造水平、提高產品質量、促進安全生產、實現綠色發展等方面取得的經濟和社會效益分析；（着重介紹，儘可能列出數據、圖片或視頻資料）
（五）數字化車間對引領行業轉型升級的示範點、創新點；
三、數字化車間具體情況介紹
（一）智能裝備應用情況。車間內應用的自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備情況，包括臺套（產線）數、佔車間設備臺套（產線）數比例以及設備的具體功能及性能指標等。
（二）車間設備聯網情況。車間採用現場總線、以太網、物聯網和分佈式控制系統等信息技術和控制系統，建立車間級工業互聯網的情況，車間內生產設備聯網數，佔智能化、自動化設備總量的比例。請提供車間信息通信系統與網絡結構圖，對架構進行說明；提供實現系統、裝備、零部件以及人員之間信息互聯互通和有效集成的方案；詳細描述企業信息安全保障的情況。
（三）生產過程實時調度情況。生產設備運行狀態實時監控、故障報警和診斷分析情況，生產任務指揮調度、車間作業計劃生成情況。請提供製造執行系統的架構，描述與生產直接相關的子系統的功能；描述製造執行系統（MES）與企業資源計劃管理系統（ERP）集成的技術方案。
（四）物料配送自動化情況。生產過程採用二維碼、條形碼、電子標籤、移動掃描終端等自動識別技術設施的情況。請提供物流信息化系統的整體架構圖；物流設施及設備的清單；描述物流系統的自動化、柔性化和網絡化特徵。請描述電子單證、無線射頻識別等物聯網技術的應用情況。請提供物流信息鏈軟硬件系統架構圖、信息集成圖；描述多種運輸方式的聯動方式及效果；提供物流過程可視化、可追溯管理的實施方案；描述定製化增值服務的類別和相應的實施方案。
（五）產品信息可追溯情況。產品質量在線自動檢測、報警和診斷分析情況；在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環節採用智能化技術設備實時記錄產品信息情況。
四、相關附件
（一）企業營業執照複印件；
（二）企業上年經會計師事務所審計的財務審計報告原件複印件，包括審計報告正文（含會計師事務所蓋章和註冊會計師簽字）、財務報表（資產負債表、利潤表或損益表、現金流量表）、報表附註；
（三）車間內智能設備、控制系統、軟件的購置發票清單及發票複印件；
（四）其他相關文件。另附能夠突出反映企業數字化車間建設成效的視頻資料（清晰度不低於1080P，時長5分鐘左右，並配以說明性旁白）或電子照片（大小不低於5M，像素不低於800萬，張數不少於10張，並附照片說明性文字）。
(填報格式說明：請用A4幅面編輯，正文字體爲4號仿宋體，1.5倍行距。一級標題3號黑體，二級標題3號楷體。)
附件4： 項目內容具體要求
模式一：離散型智能製造試點示範項目
1、項目系統模型建立與運行情況
請分別提供車間/工廠總體設計模型、工程設計模型、工藝流程及佈局模型的架構及說明；提供上述系統模型模擬仿真的情況。
2、先進設計技術應用和產品數據管理系統(PDM)建設情況
請描述數字化三維設計與工藝技術的應用情況，以及通過物理檢測與試驗進行驗證和優化的情況；提供產品數據管理系統(PDM)的整體架構圖，描述其主要功能。
3、關鍵技術裝備應用情況
請提供高檔數控機牀與工業機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備的應用與集成情況。
4、生產過程數據採集與分析系統建設情況
請提供生產過程數據採集與分析系統的整體架構及功能描述。
5、製造執行系統(MES)與企業資源計劃系統(ERP)建設情況
請提供製造執行系統(MES)的架構，描述其主要子系統的功能；提供企業資源計劃系統(ERP)架構，並描述其主要子系統的功能。
6、工廠內部網絡架構建設及信息集成情況
請提供工廠內部工業通信網絡結構圖，並對架構進行說明；提供製造執行系統(MES)與企業資源計劃系統(ERP)實現信息集成的技術方案及運行情況；提供全生命週期產品信息統一平臺的架構，說明其運行情況。
7、信息安全保障情況
請描述項目的信息安全管理制度、技術防護體系和功能安全保護系統的建設及運行情況。
模式二：流程型智能製造試點示範項目
1、項目系統模型建立與運行情況
請分別提供工廠總體設計模型、工程設計模型、工藝流程及佈局模型的架構及說明，並提供上述系統模型模擬仿真的情況。
2、數據採集與監控系統建設情況
請提供數據採集與監控系統架構圖、系統建設和運行情況；描述現場數據採集與分析情況。
3、先進控制系統建設情況
請提供先進控制系統架構圖、系統建設情況；描述關鍵環節實現自動控制與在線優化的總體情況。
4、製造執行系統(MES)和企業資源計劃系統(ERP)建設情況
請提供製造執行系統(MES)的架構，並描述其主要子系統的功能；提供企業資源計劃系統(ERP)架構，及其主要子系統的功能。
5、健康安全環境監控情況
對於存在較高安全風險和污染排放的項目，請提供有害物質排放和危險源的自動檢測與監控情況，安全生產的監控情況，描述在線應急指揮系統主要功能及運行情況。
6、工廠內部網絡架構建設情況
請提供項目的信息通信與網絡系統的架構，並對架構進行描述；描述數據採集與監控系統與製造執行系統(MES)實現信息集成的技術方案；描述製造執行系統(MES)與企業資源計劃系統(ERP)實現信息集成的技術方案；提供全生命週期數據統一平臺的架構，說明其建設和運行情況。
7、信息安全保障情況
請描述項目的信息安全管理制度、技術防護體系和功能安全保護系統的建設情況。
模式三：網絡協同製造試點示範項目
1. 網絡化製造資源協同平臺建設情況
請提供網絡化製造資源協同平臺的軟硬件系統架構圖(包括技術架構、邏輯架構等)和運行規則；說明各協同企業的信息系統與該平臺對接方式。
2. 開展協同開發的情況
請描述跨企業、跨部門開展協同開發的業務流程，以及異地資源的統籌和協同情況。
3. 開展協同製造的情況
請描述基於網絡化製造資源協同平臺所提供的製造服務和資源，企業間、部門間的典型應用場景。
4. 產品溯源體系建設情況
請提供產品溯源體系的建設情況，描述主要環節信息溯源服務開展情況。
5. 製造服務和資源的動態分析和柔性配置情況
請描述企業製造資源協同平臺實現對製造需求和社會化製造資源的動態分析和柔性配置功能。
6. 信息安全保障情況
請描述項目的信息安全管理制度和技術防護體系建設及運行情況。
模式四：大規模個性化定製試點示範項目
1. 產品採用模塊化設計的情況
請提供可定製產品的品類、各品類可定製的參數、定製服務模式、用戶定製流程、企業個性化製造流程。
2. 個性化定製服務平臺的建設情況
請提供個性化定製平臺的軟硬件系統架構圖，包括技術架構、邏輯架構等，描述與用戶的交互方式等功能。
3. 個性化產品數據庫的建設情況
請提供個性化產品數據庫的建設情況，描述對用戶個性化需求數據的挖掘和分析的情況。
4. 個性化定製平臺與相關係統集成情況
請提供個性化定製平臺與企業設計、生產、營銷、供應鏈管理、物流配送、客戶服務等數字化製造系統的協同與集成情況。
模式五：遠程運維服務試點示範項目
1. 智能裝備/產品的數據採集、通信和遠程控制功能
請描述智能裝備/產品的數據採集、通信和遠程控制功能，及所採用的技術方案、數據接口格式。
2. 遠程運維服務平臺建設及運行情況
請提供遠程運維服務平臺的系統架構(包括技術架構、邏輯架構等)和詳細功能；描述基於遠程運維服務平臺提供的具體增值服務，以及各種增值服務的業務流程和實施方案。
3. 遠程運維服務平臺與相關係統集成情況
請提供遠程運維服務平臺與產品全生命週期管理系統(PLM)、客戶關係管理系統(CRM)、產品研發管理系統的集成方案。
4. 專家庫和專家諮詢系統建設情況
請描述專家庫、專家諮詢系統的系統架構、主要功能、運行情況。
5. 信息安全保障情況
請描述項目的信息安全管理制度和技術防護體系建設情況。
