12月11日在東莞某企業講授《零缺陷管理》一課，這個課題2期，一期3小時，共一天完成培訓。零缺陷這個是企業最求的目標，但實際上是做不到的，它是種理想化的概念。企業推行零缺陷管理是必要的。
零缺陷管理簡稱ZD。亦稱“缺陷預防”，零缺陷管理的思想主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理，生產者、工作者要努力使自己的產品、業務沒有缺陷，並向着高質量標準的目標而奮鬥。是以拋棄“缺陷難免論”，樹立“無缺陷”的哲學觀念爲指導，要求全體工作人員“從開始就正確地進行工作”，以完全消除工作缺點爲目標的質量管理活動。零缺陷並不是說絕對沒有缺陷，或缺陷絕對要等於零，而是指要以“缺陷等於零爲最終目標，每個人都要在自己工作職責範圍內努力做到無缺點。”它要求生產工作者從一開始就本着嚴肅認真的態度把工作做得準確無誤，在生產中從產品的質量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進行合理安排，而不是依靠事後的檢驗來糾正。
被譽爲“全球質量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦·克勞士比
在20世紀60年代初提出“零缺陷”思想，並在美國推行零缺陷運動。後來，零缺陷的思想傳至日本，在日本製造業中得到了全面推廣，使日本製造業的產品質量得到迅速提高，並且領先於世界水平，繼而進一步擴大到工商業所有領域。
零缺陷管理最早應用於美國馬丁馬裏塔公司的奧蘭多事業部，又稱零缺點。1962 年該公司爲提高產品的可靠性，解決“確保質量”與“按期交貨”的矛盾，首先在製造部門實施零缺點計劃，獲得了成功。第二年，美國通用電氣公司在全公司範圍內實施零缺陷計劃，並增加了消除錯誤原因建議這一重要內容，從而使無缺點計劃更加完善。1964年初，美國國防部正式要求軍工系統的企業普遍採用零缺點計劃，許多民用工業企業也相繼實施零缺點計劃。1965年5月，日本電氣股份公司首先在日本開展了零缺陷管理，稱爲零缺陷運動。日本一協會還專門向美國派遣了“零缺點計劃”考察團，並組織了推進零缺點計劃研究會。僅一年多的時間。在日本開展零缺點運動的公司就有100多家。
在更深入瞭解零缺陷的同同時，我們一起來認識下克勞斯比的工作經歷：全世界公認的“零缺陷之父”—克勞斯比原來只是個醫生。第二次世界大戰結束後，爲了獲得一份有保障的工作以維持生活所需，克勞斯比乘着美國製造業興起的浪潮，找到了一份質檢員的工作。由於他具有醫學背景，因此能夠從醫學的角度看待質量檢驗這項工作，他發現，質檢員所扮演的角色相當於“死後驗屍”，並不能提高質量。在醫生看來：只有加強預防，才能夠避免病人得病。
克勞斯比結婚後，轉到一家著名的阿爾伯特男士專賣店當了一名兼職員工。在此期間，克勞斯比抓住了現代管理的核心：應用客戶化的思維。只有應用客戶化的思維，了
零缺陷管理
解客戶的需要，才能夠讓客戶回頭。
後來，克勞斯比先生來到了著名的馬丁公司擔任項目經理。他發現，大家做件事情的時候都不願意第一次就做對，總是要修修補補。例如，公司在製作招標書的時候，總是會制定一個返工期。因爲按照可接受的質量體系的比例，總是有一些工作需要返工。在可接受的質量體系中，遲到五分鐘不算遲到。很多公司有這樣的制度：一個人一個月的病假不能超過三天，甚至規定有1%的死傷率。也就是說死傷幾個是正常的，是可以被大家接受的。出現這種荒謬現象的原因是，大家逐漸接受了“人非聖賢，孰能無錯”的思想。克勞斯比意識到：事情需要第一次就做對，決不允許有錯誤，避免個人與機構之間的雙重標準。這就是零缺陷管理的心態。
由於個人在機構中的地位太低，沒有高層的支持就無法打破雙重標準。爲此，克勞斯比退出了公司，進入了國際電報電話（ICQ）公司的高層，擔任質量副總裁。到了高層之後，克勞斯比才真正明白了什麼叫控制、什麼叫管理。
因此，零缺陷概念的產生得益於預防概念的採用，得益於一種客戶化的思維，得益於過程的概念，得益於企業家創新、勇無止境的精神和勇於向現實挑戰的勇氣，得益於高層的戰略思維。沒有零缺陷的精神與思維，絕不可能有質量管理。1963年，美國國防部開始將克勞斯彼得零缺陷概念全部推廣到GE、波音，以及日本的NEC等公司。這樣，零缺陷的概念逐步得到了認可和推廣，美國在1988年設立了克勞斯比質量獎，1992年設立的歐洲質量獎的核心框架體制亦是克勞斯比質量獎。
1952年，美國製造業的黃金時代來臨，克勞斯比先生放棄了醫生職業，在一家制造業工廠中找到了一份質檢員的工作。從一無所知開始，克勞斯比先生虛心地向同事們學習可靠性、抽樣等技術。在學習的過程中，克勞斯比先生越來越發現：大家所做的工作沒有任何意義，質量管理存在着很大的缺陷！
隨着工作經歷的不斷增加，克勞斯比先生對質量管理的認識也在不斷深化，並逐步提出了零缺陷管理的基本思想。
1.醫生的視角：預防產生質量
從醫生的角度觀察，克勞斯比先生認爲：製造業的組織方向走錯了，對產品質量進行分門別類並不能提高質量。他把源於醫學的概念引入到了製造業：檢驗並不能產生質量，只有預防才能產生質量。這一觀點正是後來的克勞斯比質量原則之一。
檢驗是在過程結束後把不符合要求的挑選出來，而不是促進改進。檢驗是告知已發生的事情，此時缺陷已經產生，不能產生符合項。預防發生在過程的設計階段，包括溝通、計劃、驗證，能夠逐步消除出現不符合項的可能性。通過預防產生質量，要求資源的配置能保證工作正確完成，而不是把資源浪費在問題的查找和補救上面。
2.店員的感悟：要用客戶化的思維
克勞斯比在做普通店員的過程中，認識到了解客戶需求對提高銷售量的重要性。質量好的定義並不是完美無缺，而是是否能夠滿足客戶的需要。只有爲顧客提供滿意的產品或服務，顧客纔會有長久的信任，保持對產品的忠誠。因此，客戶化的思維方式是現代管理的核心。
3.項目的實踐：工作標準必須是零缺陷
克勞斯比在擔任項目經理的過程中發現，人們總是遵循傳統的智慧，按照可接受質量體系（AQL）的標準來做事情。在可接受的質量體系中，都是按照固定的比例來分配不合格產品的數量，這樣產生了大量的浪費。
他認識到：工作標準必須是零缺陷，而不是“差不多就好”。零缺陷的工作標準意味着任何時候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種莊重的個人承諾，即按大家都同意的要求去做。如果要讓工作具有質量，那麼就絕不能向不符合要求的情形妥協，而是要極力預防錯誤的發生，這樣顧客也就不會得到不符合要求的產品或服務。這是“零缺陷”工作標準的重要意義。
既然零缺陷如此重要，在企業推行零缺陷的時候，推行的步驟我給出點小夏的建議：
1、建立推行零缺陷管理的組織。
2、確定零缺陷管理的目標。
3、進行績效評價。
4、建立相應的提案制度。
5、建立表彰制度。
