1.實習目的
1.1 通過實習，對—般工業與民用建築施工前的準備工作、整個施工過程的基本知識體系有較清晰的瞭解。
1.2 理論聯繫實際，鞏固和深入理解已學的理論知識(如測量、建築材料、建築製圖、建築結構、建築施工等)，併爲後續工作學習積累感性知識。
1.3 通過親身參加施工實踐，培養分析問題和解決問題的獨立工作能力，爲將來參加工作打下基礎。
1.4 通過工作和勞動，瞭解房屋施工的基本生產工藝過程(樁基礎工程、鋼筋工程，混凝土工程等)中的施工質量控制和施工工藝標準。
2 實習內容
2.1 熟悉建築、結構施工圖紙，瞭解各分部分項工程施工工藝標準、具體做法並做好記錄。
2.2參加施工會議，分析施工過程中的重點、難點，認真學習對施工關鍵部位的質量控制要求及安全防護知識。
2.3 在項目經理及施工主管的指導下，學習總結綜合樓地基與基礎分部工程中的土方開挖、模板安裝與拆除、鋼筋加工與安裝、混凝土澆築分項工程的施工組織與管理以及相關技術措施。
2.4向各班組長下達施工作業任務書，向作業工人講解施工技術交底。3 實習過程
3.1、生產實驗綜合樓項目概況
3.1.1建築設計方面
本工程爲鋼筋砼結構，其中報告廳天面採用鋼桁架結構，建築工程等級：一級綜合樓;設計使用年限:50年;結構形式:鋼筋混凝土框架結構;抗震設計烈度：6度;防火分類：一級高層建築;耐火等級：一級;人防高層類別和防護等級：防空地下室;抗力等級：核6級;人防面積：1730㎡;屋面防水等級：一級;地下室防水等級：一級。
3.1.2結構設計方面
該工程管樁安全等級爲二級，分別採用PHC-AB型φ600、φ400靜壓預應力管樁基礎，總樁數226根(其中φ600共216根，φ400共10根)，單樁豎向承載力特徵值φ600=2000KN、φ400=800KN，以強風化巖作爲樁端持力層;多樁承臺26個，三樁承臺4個，單樁承臺10個(均爲車道φ400樁徑)。地下室(基坑)尺寸：基坑大致呈矩形，擬建地下室南北長度約103米，東西寬度約21.6米，擬建工程地下室底板(板底)相對深度約爲-4.7米。基坑南北側兩側有放坡位置，採用1：1.5放坡，面層噴射混凝土護面，基坑出土口與設計地下室車道重合，採用放坡支護;東西面採用土釘牆支護。地下室底板厚500mm，頂板150 mm厚，外牆350 mm厚，水池壁厚500 mm，地下室底頂板、外牆、水池均採用C35+P6級混凝土。防水材料採用自粘式高聚物改性瀝青防水卷材。
3.1.3建設地點特徵與施工條件
本工程主要施工通道按現場情況，由於一期基地道路南面、西面、東面已建且綠化已施工完成，故從現場綠化的外邊線爲本次施工區域可用場地，項目西側距已建電纜溝外邊爲1.73m、東側距已建廠區道路邊爲4.5m。項目場地離周邊村莊較近，給施工作業及管理人員的住宿帶來了方便。場地地下水主要爲鬆散巖類孔隙型地下水，主要補給來源爲大氣降水及地表水。地下水位爲0.50～0.8m，埋深較淺。地下水位隨季節性氣候變化，地下水位基本處於同一層面。
3.2地基與基礎工程施工
3.2.1、土方開挖
基坑共分三個剖面，基坑西側與東側周邊有電纜溝及道路，南北側兩側有放坡位置，採用1：1.5放坡，面層噴射混凝土護面。基坑出土口與設計地下室車道重合，採用放坡支護。土方開挖工程是本項目工作一大重點，配合程度影響到整個工程是否按時完成。解決辦法：土方開挖方投入足夠的土方機械設備，合理安排土方出土口，辦理餘泥排放證及夜間施工許可證爭取更多的出土時間。
對基坑進行場地平整，首先施工排水溝,然後進行基坑支護工作，總體施工流程：測量放線—坑頂排水系統—土方開挖—噴錨施工—基底排水系統—交工驗收
主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產、運輸及送審檢驗提前訂貨，在使用過程中根據堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。
3.2.2基坑邊坡掛網及噴射混凝土
鋼筋網採用φ6@200×200;加強筋採用Ф16鋼筋，井字型佈置，鋼筋網之間及水平向網筋採用綁紮搭接，搭接長度爲300mm，鋼筋網片的綁紮採用梅花形布點用鐵絲扎牢。加強筋的連接採用單面焊接的方法，焊接長度爲10d。加強筋應緊密地壓在鋼筋網片上或與鋼筋網用鐵絲綁紮在一起。插筋與縱、橫兩向的加強筋通過兩個彎成直角的Ф25或Ф16長80mm的鋼筋焊接在一起，焊接時嚴格控制焊接質量，避免燒傷鋼筋或錨杆，以及焊接不牢固的情況發生。
埋設噴層厚度標記，最後在坡面上按2×2m的間距打設短鋼筋作爲噴射砼面10㎝的厚度控制標記，要求打設較爲牢固。砼噴射前應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查及試運轉，確保運行正常後方可施工。噴層厚度爲10cm，砼強度
爲C20。噴射混凝土按兩層噴射,第一層厚度爲50mm,第二層噴射厚度爲50mm,噴射作業應分段分片進行,同一分段內噴射順序自下而上,分兩次噴射,噴射時,噴頭應與受噴面垂直，並保持0.6～1.2m的距離，噴射手應控制好水灰比，力保砼面平整，呈溼潤光澤，無干斑式滑移流淌現象。
3.2.3基坑排水系統施工
基坑頂排水溝、基坑底排水溝、集水井應採取人工開挖(集水井每20米設置一個)，如局部爲鬆土應進行人工夯實。該排水溝的設計斷面爲300×300，排水溝採用砌磚,水泥砂漿抹面。
3.2.4、地下室鋼筋工程質量控制
本工程框架樑縱向主筋採用Ⅲ級鋼，其餘採用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，按規範要求Ⅲ級鋼採用直螺紋連接的方式，標準施工段鋼筋施工採用流水作業方式，鋼筋加工、安裝分爲兩個施工段進行施工(1-6軸、6-13軸)，每段施工工期計劃4天完成。。
、縱向鋼筋錨固長度La(非抗震)LaE(抗震)取值總說明。且應滿足規範要求，鋼筋伸入支座除應滿足錨固長度外，尚應越過支座中線，且長度應≥5d;支座爲鋼筋混凝土樑或磚牆時伸入長度麪筋爲La，底筋LaS=15d。
、凡底、面縱筋伸入支座後向上(下)的彎折，以及柱上獨立懸臂樑筋伸入柱內的彎折，應將鋼筋伸至支座的遠邊才彎折，如確因該位置的鋼筋(如柱之豎筋)過度密集，影響灌混凝土質量時，可內移至第二排位置彎折，但以儘量靠近支座的遠邊爲原則。
、框架樑中的貫通麪筋應在樑跨中焊接。當樑支座處沒標註支座麪筋時，應由跨中麪筋或架立筋伸入支座錨固。凡框樑底與次樑底在同一標高時(包括懸臂樑端之次樑)，在其交點處，次樑底部直筋應放在框樑底筋之上。無主次樑之分的井式樓面之交叉樑交點處長樑縱筋放在短跨樑上面。
、全部箍筋爲閉合式，當箍筋是四肢以上時，必須要有一個雙肢箍沿截面周邊閉合，以確保整個鋼筋骨架截面的幾何形狀，樑的箍筋除爲閉合式外，兩端的彎鉤必須是135°和帶有不少於10倍箍筋直徑的直段。
3.2.5、地下室混凝土工程質量控制
本工程採用商品預拌砼，地下室混凝土施工採用48m長車載泵進行砼的澆築。砼澆築前，除對材料供應、道路、機具設備、勞動力組織安排就緒外，還應該認真檢查模板的標高、位置、尺寸、強度、剛度和穩定性是否符合要求，接縫是否嚴密平整，鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度以及埋件的埋設、預留孔洞等是否符合要求及施工規範，辦理好隱蔽驗收後方能進行砼澆築。
柱砼的施工，以地下室底板面爲工作平臺。在澆築柱砼前，應先在底部填以50～100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，在柱砼澆搗時，如有位置可放入串筒的則用串筒插入，串筒底距砼澆搗面的距離小於2000mm，預防混凝土產生離析。先澆築柱的砼，待樑板鋼筋綁紮好後，再澆樑板砼。樑與柱水平施工縫留置在樑底下50mm位置處。層高大於3000mm，柱和側壁牆澆築儘量採用串筒或軟管插入進行下料，避免砼離析。樑板澆築按劃分的施工縫施工，除特殊情況，其施工縫按規範留置在次樑跨中三分之一的範圍內，並留垂直縫。
4 實習總結
4.1、通過實習，我對房屋建築施工前的準備工作和整個施工過程有較深刻的瞭解。
4.2、鞏固和深入理解了已學的理論知識(如測量、建築材料、建築學、結構力學、建築施工等)，併爲後續課程的學習積累寶貴經驗。
4.3、通過親身參加施工實踐，培養了分析問題和解決問題的獨立工作能力，爲將來參加工作打下基礎。
4.4、通過工作和勞動，瞭解房建施工的基本施工工藝流程(土石方、基坑支護、鋼筋混凝土子分部工程)中的施工技術要求及控制措施。
4.5、在一個月的生產實習中，我學到的東西也相對較多，從不同方面的施工都有親身體驗，但是由於去的時候樁基已經開始施工，沒能親眼目堵樁基進場的一瞬實感遺憾，還好有許多熱心的李師傅幫爲講解樁基施工控制要點，使我不僅瞭解到了壓樁的工藝及流程，同時也鞏固了我的理論知識。
4.6、在實習期間，體會頗多，原來的那種心高氣傲沒有了，取而代之的是腳踏實地的努力工作學習。當我擺正自己的心態，從入社會工作的被動狀態轉變到開始適應社會的主動狀態，以放鬆的心情，充沛的精力重新回到緊張的學習工作當中時，我忽然有種這樣的感受：彷彿思想又得到了一次昇華，心中又多了一份人生感悟。這次實習讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑，但是多一些實踐，暢徉於實事當中，觸摸一下社會的脈搏，給自己定個位，也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇。
