毛皮與製革工藝專業皮草公司的實習報告
（一）實習單位的簡介
隆豐皮草企業有限公司是港澳合資企業，註冊資本人民幣壹億伍仟萬元，是世界上最大的羊裘皮鞣製企業，佔地400餘畝，羊皮日加工能力達3萬張，擁有員工3100多人，是國家羊剪絨行業標準唯一起草單位，該標準於20XX年11月通過國家權威部門評審。公司通過ISO9000國際質量體系、ISO14000國際環境管理體系、ISO18000國際職業健康安全管理體系、英國“BLC”環保silver（中國最高級別）等多項認證，並在人民日報社市場組織的評選中被評爲《20XX-20XX年度河南出口名牌》，《20XX年度中國十大品牌——中國皮草製品行業最具國際影響力品牌》。 隆豐皮草每年在澳大利亞羔羊皮採購量佔澳洲供應量的60%以上，處於原料壟斷地位。現擁有世界最先進的“生態鞣製”工藝和一支由世界級羊裘皮鞣製專家組成的技術團隊，加之嚴格的質量標準，保證每一件產品的高品質環保、健康、天然、舒適。公司產品通過“國際羊毛局WOOL MARK”、“Sanltlzed 微生物防護”、英國“BLC”、德國萊茵TUV“SG”、Intertek（天祥）等多項國際權威認證，其中包括高於歐洲標準的宜家第三方“IWAY”認證。 當前隆豐公司在澳大利亞、美國、歐洲等地設有分支機構，業務遍及全球各發達地區，與IKEA、WAL-MART、UGG、B&Q等世界知名企業保持密切業務關係，是世界知名羊剪絨企業，隆豐皮草旗下擁有迪澳、澳美、澳富麗、隆威等子品牌，羊剪絨產品線覆蓋汽車飾品類、家居地毯類、服裝鞋類、嬰童用品類、醫療用品類幾大門類數十種產品，此外公司還提供品種繁多的原料皮，包括：內裏皮、毛革兩用、刷筒用皮、領子皮、撣子用皮等。 在爲社會提供優質的羊裘皮鞣製的同時，隆豐皮草始終肩負保護環境的社會責任，引導行業健康發展，爲建設一個和諧的可持續發展的社會貢獻自己的力量。公司在與工廠建設同步建造了佔地20000多平方米、日處理能力5000噸的廢水處理廠，是河南省十大環保形象工程之一，實現了零污染排放，成爲新時期羊裘皮鞣製工業企業的“綠色典範”。
隆豐一家比較規範的企業，從它的管理到生產應該說都按一定的規章制度實施的。作爲我們工藝課剛剛學完就下工廠實習，應該說是很急時也很必要的，但是缺點也很明顯，那就是我們的目的性不是所有的同學都很強。相當一部分學生不知道去工廠到底是“觀摩”什麼，它不是旅遊觀光，而是我們真正認識皮革，把腦子裏以前自己想象的畫面與真實的現況去比較，完成皮革的再認識過程。
大家發現自己很以自豪的大學生身份並不是什麼理想的保護傘，工廠越來越實際，工人師傅現場就可以對我們學習的理論知識考察，而對考察的結果理解就因人而異。我們中間有人說這個師傅不象話，以後躲着不去，有人卻從中發現這可能與我們的書本理論有差別，去思考其中的問題。還有像我們很多人發現自己在幾門課的學習與工廠熟練應用要求差距太大。比如《皮革機械原理》、〈〈皮革化學品〉〉、〈〈整飾材料化學〉〉等門課程。
實習的效果整體上說是不錯的。我們基本上找到了自己座標，明白自己現階段的任務是什麼，都更加務實。回來後，有考研想法的同學多了起來，這說明他們發現現實中的皮革和自己想象中的差距大，無論是選擇考研的動機是什麼，總的來說對大家的觸動很大，但是由於受教學條件的限制，我們很多人說我們應該在開工藝課前就應該到工廠實地參觀一下，就會懂得在學習中重點是什麼，而並不像我們主觀上按照課表來選擇上課，比如〈〈皮革實驗〉〉按課表是選修課，大部分同學包括我在內，都在思想上不能給予相應的重視，上課期間自作聰明學習其他東西，到工廠的時候都白眼了。
實習是指導我們學習的又一位良師。給了我們學習的方向，讓我們有目的去做事，當然我們現在能做的就是補充自己的理論知識，紮實的學好現在的課程。而這些目的性本來是在我們學習工藝之前就應該有的，但現在發現自己以前的目標偏離方向，不過現在調整還來得及。
在工廠如何實習，這就是需要老師給同學點撥，像我第一次真正的踏入工廠車間，有新鮮感，就是不明白看什麼，怎麼看，收集什麼，注意什麼（我們在進入鷹球車間之前的一個討論會上楊老師專門強調每個工序觀看的重點和觀看皮機的工作要點）。進到車間感覺挺熱鬧，但作爲將來要搞技術的皮革技術人而言，要透過表面現象看到實質，並不會是一件很簡單的事情。
舉一個非常簡單的例子：在隆豐的水場，藍皮出鼓打馬靜置之前，有一個非常簡單的工序，我想很多人不會注意即使一天它總在你的眼前，你可能也不會注意到，更別提深從次的思考。那個工序就是分皮（從皮的背脊線把皮分成兩半）。有人說那不是分級嗎？不，它是給分級作準備。爲什麼要這樣呢？我開始時也沒有把它當作一回事，可是我第二次看到時我的心裏就犯嘀咕，課堂上我們經常提到張幅呢？我們一說就是什麼皮的張幅大，怎麼樣？可現在隆豐做法不就與之背道而行。師傅簡單答曰：“爲了後續加工方便。”有這麼簡單的嗎？如果你仔細的思考，發現師傅回答只不過是打個插邊球，沒有錯，但與真正的目的可是相差十萬八千里。也許工廠有自己的顧忌，必定現在的皮革工廠的盈利空間很小。其實並不是隆豐不想追求張幅的大小，而是因爲追求張幅與成革的品質之間產生巨大矛盾。原因很簡單，鷹球的原料皮是從美國.西班牙進口來得。美國皮最大缺陷就是臀部有烙印，一般情況下，只在一張皮的左邊或右邊有，而如果採用分皮的辦法，你就應該想到爲什麼了？不錯，整張皮加工那麼皮的品質等級可能是四級五級，如果分開另外那半張皮可就不是四五級，而是一二級。；隆豐的管理層肯定研究過這個問題，工廠利潤的點張幅並不是主要因素(但我並不是忽略張幅對工廠的重要性)，而是加工最後的成革品質纔是主要因素。當然這與它們的成革是加工箱包、鞋面有關係，必定它們加工不是沙發革或汽車坐墊革。這個例子可以讓我們明白什麼叫細節決定成敗！
現在工廠要求我們不僅要求我們擁有先進的製革技術，當然也需要我們擁有比較好的管理能力。我們作爲非管理專業學生，學習這方面的知識就是靠我們的業餘時間不斷充實自己，如果說技術是軟件知識，那麼管理則是軟件的軟件。在工廠中觀察管理模式，聽管理講座是讓我們要具備管理頭腦以保證爭取我們將來技術有更大發展空間。當然出於私心講，我們不想成爲一個只有體力勞動的廉價勞動者，我們是知技術懂管理的複合人才。從管理上講，我們的缺點是不是真正的管理人才，但優勢更加明顯是真正的管理人才到了皮革不一定能幹好。皮革的專業性強，對工作經驗尤其看重，這就是我們優勢，管理知識的學習不一定非得在高校中學習，而是在我們的身邊每一刻學習。但是我們中有很多人就是不明白安排管理講座幹什麼，讓各位老師的一片苦心付之東流。即使孫靜老師讓我們有的同學去學着老闆怎麼“訓人”，而我們很多同學覺得很難爲情。殊不知這也是管理學重要的一部分，這是管理機制中的激勵部分。
技術應該是一件讓隆豐人很自豪的事情，經過仔細觀察和潘廠長的講解，此談的確不假，他們已經把皮革的工藝作到了最大平衡。像我講的分割工序，你能不覺得很佩服嗎？需要我們仔細的用眼睛和腦子去把他們的技術管理理念刻到腦子裏，而不是簡單的光抄抄工藝，如果你並明白管理追求的質量與工藝、張幅與工藝等的平衡，即使給你工藝你也不會看出什麼名堂來得。當你懂得時，你很快會發現隆豐的皮革系列不同點在於整理的工序的排列不同。
簡而言之，實習是讓我們瞭解皮革行業現狀，與製革有了第一次親密接觸。從中我們不僅僅是看我們理論與實踐的差距，運用知識的能力，發現和解決問題的能力，溝通與協調的能力，組織和團對的意識等等。也許我們對實習前的準備不是很充分，但總共歸來說，經過老師給我們指點工序注意的問題，帶着問題總比一片空白要好的。
這段工作實習帶給我不僅僅是一種社會經驗，更是我人生的一筆財富，更高興是我在實習期間還結識了一些好朋友,他們給予我不少的幫助。我就快畢業走向社會了，相信這次實習對**後參加工作又幫助。感謝學校對我的教誨，感謝幫助過我的人。
