本文以“藥廠實踐心得”爲主題，探討了藥廠實踐中的經驗和教訓。通過深入剖析實際案例，讀者將能夠了解到藥廠實踐中的挑戰和解決方案，從而提升經營管理水平，確保藥品質量和安全。
第1篇
今天我去了西域藥廠參觀，接待我的是廠裏生產部的部長，一位和藹的阿姨，個子不高，但很有氣質，也很多話，和媽媽聊的是口若懸河，滔滔不絕，先去了她的辦公室，環境不錯，之後就帶我去了生產車間，我就奇怪爲什麼要叫“車間”，車間不大，但很有井井有條，一個房間挨着一個房間，門上都有掛有牌子，有淨水間，空調間，儲存間，稱量間，製漿間等等。
進去的前提是要換衣服和消毒，穿了白大褂，帶了頭套，套了鞋套才進去，我先參觀的是外圍車間，就是一些爲生產做準備的車間，有淨水間，空調間，提純間，比如說淨水間簡單的說就是把自來水經過淨化變成類似我的喝的純淨水的水，然後再通過管道送到各個生產需水環節，廠裏有兩套設備，一個是離子分離過濾器一個是列狀多·····過濾器，空調間就是提供生產車間的全部氣體的地方，它是把外面的空氣吸進來，然後進行一層層的過濾，最後進到生產車間去，在過濾的時候有三次過濾，兩次是在這個機器中，最後一次是在車間進口處，這些氣體都是可循環利用的。還有一個就是提純間，它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉裏提取咖啡鹼，這裏有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中，提取出來的東西就從上面流走了，下面就是藥渣出來的地方，外圍的車間大概就這些。
進到裏面的生產車間還要進行進一步的消毒，還要換衣服，我又換了一身淡蘭色的衣服，還要帶帽子，口罩，進去前還要洗手，然後進的'是稱量間，顧名思義就存東西的地方和稱重的地方。我參觀的是固體顆粒車間，接下來的工序就是製漿，固體顆粒的原料主要是蔗糖，將制好的漿放入烘乾容器(類似炒瓜子的容器)中，鋪平放在容器壁，開動機器不停的震動，搖晃，還要加適量的水，最後就成了顆粒狀。這個工序分了兩步，一步是製漿，一步是制粒，還有一個先進的製漿和制粒就在一個容器裏進行，是個很高的儀器，把蔗糖和藥放進去，不停的抖動裏面的白色布袋，最後連烘乾就都出來了，接着的就是包裝間，機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的時候所見的小袋子，帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝着，然後機器控制一定的顆粒下流速度，到了一定的時間就把向下傳送，把另一頭也匝住，這樣就成了一包一包的顆粒了，機器還附帶自動裁剪。
最後就是制丸藥的車間，我看見這裏有兩個老式的叫什麼不記得了，還有一個是高級一點的，高級一點的一次可以制8噸，小的就只能是1。2噸(小的形狀象葫蘆)。大的是鑲嵌在一面牆裏的，還有就是片狀藥品進瓶子裏的車間，叫內包裝間，還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的，工人只是在監視而已，將不合格的揪出來，這個車間還連着外圍的車間，在外圍是貼標籤，打生產批號的車間，最後就是十個十個包裝好，最後進箱。
還有就是壓片間，西藥的片劑壓制出來的，壓片機的原理不是很清楚，但大概知道的就是壓制的口有大小之分，大碼壓制出來的就大，小碼壓制出來的就小，這個壓制口是可以更換的，這個車間有兩個壓片機，一個是33口的，一個是35口的，一次可以比33多壓兩片藥。
所有的的機器都是分開放的，需要人的搬運，淡季有很多藥不制，所以我看的不全面，有的機器都不在運轉，希望在寒假的時候有機會，對這些機器有更進一步的瞭解~。讓我感觸最大的是，我現在學的知識和實踐沒有什麼聯繫，覺得人家要有經驗的也不足爲奇，最後就是我現在這種狀況要學的還很多，人要能屈能伸，現在做免費的勞力以後就有更好的機會等着我，寒假我就做勞動力去了!
第2篇
來到企業，我才發現，學校公選課學的東西真正和生產實踐能緊密結合。大一下學期，我選修的是我校樑毅教授的“藥品質量管理與監督”，當時選這個課僅僅是考慮到今後考證所需，我以爲這類課程屬於文科類的，會很無聊。不過，上課之後才漸漸體會到其很強的操作性，不過苦於沒有實際廠房的參觀，所有的學習還是停留在課本上。
製藥藥廠參觀實踐報告製藥藥廠參觀實踐報告來到企業，書本上很多東西都“具體”起來。廠區的環境當然沒有話講，沒有大樹，綠化也是一些草坪之類低矮的植物，這些都是出於對環境的佈置。到製藥廠參觀，美國fda指定的油漆，廠區牆角圓弧的設計，內外壓差對環境的保持，10萬級潔淨廠房的過濾措施，留樣室內詳細的樣品保管……
如果說之前的選修課平面的話，今天的學習就是立體的書本了。
記得選修課上，樑教授曾經講到過，藥廠提高利潤的一些方法，其中有一條就是潔淨設施少開一些。聽有關負責人講到，中等規模的藥廠提高一個潔淨度，每天要多花費10000度電費，這樣看來，這個提高利潤的方法制造的利益還是很可觀的。這樣以來，藥品質量如何保證?藥品的質量不是最終檢驗出來的，所有生產過程中產生的偏差都不能帶到最終成品中去，要把對最終產品質量造成風險的因素消滅在生產過程中，這也是gmp的基本要求。做良心藥，這也是對人民健康負責，莫不可爲了自己利益而將他人安危看輕，當然以此試法者也有很多，於是乎，一些藥廠閃電般關門也便見怪不怪了。
到了企業才發現，原來專業知識，僅僅是其中很小的一部分。在我國，很多時候要考慮到國情和社會，當然，管理也是一門很深的學問，上述幾點必須都具備才能在企業，在製藥業有所成果。
帶我參觀的負責人舉了這麼一個例子：在國外，設計的人員不光光是要把藥物作用原理，合成原理，毒理等理論層面上的東西設計好，而是要把實際生產過程中會遇到的問題，包括和社會和國情有關的東西都要考慮在內，工廠工人僅僅負責生產，一旦生產中出現問題，就要由設計人員自行解決。而在中國，設計人員與生產人員存在着嚴重的脫節，往往生產中出現問題，都要由生產人員考慮解決，而這些問題往往在設計上就存在偏差，生產人員又如何能快速高效解決呢?這也是當前我國的國情，一流的藥物設計人員還不多。
第3篇
剛入藥廠，首先讓我們瞭解藥廠廠區佈局，車間佈局，熟悉相關原則，給我們介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然後就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業文化，讓我們熟悉了藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習了各車間物料流程，加強了gmp知識和安全知識的學習，把理論與實踐相合。在我們培訓了這些知識後就把我們分配到了各個車間開始車間實踐。
我被分配到四車間，和我一起的還有2名應屆畢業生。這個車間是20_____年建的車間，我們剛到車間時，我們主任給我們說進入車間的注意事項，然後給我們介紹車間主要生產的藥品。這個車間主要生產紫杉醇特素，醋酐等原料藥。主任給我們分配崗位，我一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位，跟着師傅學習了很多關於膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現，就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那麼多的工藝流程纔可以滅菌成功。後來主任又從新崗位，我被分到包裝。在包裝雖然不像別的崗位那麼需要工藝知識，但我在包裝學習的很開心。我們每個新學員和包裝的師傅們關係很融洽。就這樣通過我們大家共同努力，我們完成了次的任務。我們每個新學員都由衷的開心。
就像和上班族一樣上班，天天早上七點半起牀，八點三十準時到車間換好工作服開始進入工作狀態，實踐過程中我遵守公司的各項制度，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的師傅學習，認真的完成領導下達的工作任務，並把在學校裏所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之餘擴充自己的專業知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。
第4篇
這一週剛開始我們便按照實踐輪轉表的安排各就各位，以更積極的心態迎接新一輪的工作。在剛剛結束的第二週裏，我們嚴格遵守該院的勞動紀律和一切工作管理制度，自覺以醫學生規範嚴格要求約束自己，不畏酷暑，認真工作，基本做到了無差錯事故，並在上下班之餘主動爲到_____x醫院就診的患者義務解答關於科室位置就診步驟等方面的問答，積極維護了__________x學院的良好形象;並且理論聯繫實際，不怕出錯、虛心請教，同帶教老師共同商量處方方面的問題，進行處方分析，大大擴展了自己的知識面，豐富了思維方法，切實體會到了實踐的真正意義;不僅如此，我們更是認真規範操作技術、熟練應用在平常實驗課中學到的操作方法和流程，積極同帶教老師相配合，儘量完善日常實踐工作，給各帶教老師留下了深刻的印象，並通過實踐筆記的方式記錄自己在工作中的點點心得，得到衆多老師的交口稱讚。
通過這一週的實踐，我們對藥房的工作有了進一步的認識，進一步瞭解了藥庫和製劑室的工作任務，在實踐過程中我們以踏實的工作作風，勤奮好學的工作態度，虛心向上的學習精神得到了帶教老師的一致好評，爲接下來的進一步實踐打下了更加堅實的基矗。
我們堅信在剩下的14天裏我們會再接再厲，以更加飽滿的熱情和更加踏實的態度對待此次實踐，決不辜負藥學院各領導老師對我們的教導和期望。
