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衝壓模具畢業實習報告範文三篇

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  通過實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。下面是本站小編爲大家整理的衝壓模具畢業實習報告範文三篇的內容,希望能夠幫助大家,歡迎閱讀。

衝壓模具畢業實習報告範文三篇

衝壓模具畢業實習報告一

  學 科 部: 理工學科部

  專 業: 材料成型及控制工程

  班 級: 材成082班

  學 號: 7013308060

  學生姓名: 祝高榮

  起訖日期: 2012年2月27日——2011年3月6日

  指導教師: 趙向陽 職稱: 高級工程師

  一.實習目的

  生產實習是材料成型與控制工程專業重要的教學環節,是專業課教學的一個組成部分,時間安排在學生學完基礎課及部分專業課之後,目的有如下幾點:

  1、 將所學的《材料成型理論》、《金屬學》、《機械設計基礎》等專業基礎課知識與生產實習實踐相結合,進一步加深對理論知識的理解。

  2、 瞭解衝壓、鑄造、焊生產工藝流程,原料及產品,生產設備及主要技術經濟指標,獲得材料成型工藝、設備基礎知識,爲進一步深入學習專業知識打好基礎。

  3、 培養學生調查研究,蒐集整理資料,分析問題和解決問題的能力。

  4、 學習工程技術人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識,學習他們爲獻身於四化建設的精神和實事求是的工作作風。

  二.實習要求

  爲了順利完成任務書規定的學習內容,學生應該做到:

  1、 認真進行現成調查,尊敬實踐,與現場密切配合,爭取廠方的支持,虛心向工程技術人員和工人師傅學習。

  2、 按時獨立完成實習報告,實習成績由領導老師學生實習態度,實習報告等情況評定。 3、 認真聽取各級安全報告,遵守交通規則及車間勞動紀律,嚴防安全事故的發生。

  三.實習內容

  1、南昌市搪瓷廠(第二名稱:南昌泰豐搪瓷廠),主要經營面盆,口杯,搪瓷,雜件製造 。其中涉及到拉深工藝的最多,拉深(俗稱拉延)是利用專業模具將平板毛坯製成開口空心零件的一種衝壓工藝方法。用拉深方法可以製成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規則形狀的薄板零件,如果和其他衝壓成形工藝配合,還可以製造形狀極爲複雜的零件。在製造碗的時候還涉及到漲形工藝,漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大,以獲得零件幾何形狀和尺寸的衝壓成形方法。漲形主要用於平板毛坯的局部成形,如壓制凹坑、加強肋、起伏的花紋圖案及標記等。如:有的碗上小下大就是利用先拉深後張形制成的。

  2、江鈴於二十世紀八十年代中期在中國率先引進國際先進技術製造輕型卡車,成爲中國主要的輕型卡車製造商。公司在中國汽車市場率先建立現代營銷體系,構建了遍佈全國的強大營銷網絡。按照銷售、配件、服務、信息“四位一體”的專營模式,公司擁有近百家一級經銷商,經銷商總數超過600家。公司海外分銷服務網絡快速拓展,海外銷 量高速成長,是中國輕型柴油商用車最大出口商,並被商務部和國家發改委認定爲“國家整車出口基地”,江鈴品牌成爲商務部重點支持的兩家商用車出口品牌之一。 公司建立了ERP信息化支持系統,高效的物流體系實現了拉動式均衡生產;建立了JPS江鈴精益生產系統,整體水平不斷提升;建立了質量管理信息網絡系統,推廣NOVA-C、FCPA評審,運用6sigma工具不斷提升產品質量、節約成本,榮獲中國質量協會頒發的全國六西格瑪管理推進十佳先進企業稱號 。 通過吸收國際先進技術,江鈴不斷提高自主開發能力,江鈴股份產品開發技術中心被認定爲“國家級技術中心”。

  參觀了江鈴汽車裝配廠車間,瞭解了一臺汽車從零件到成品的全過程。汽車總裝配的任務是在總裝配線上按照規定的節拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車,並進行驗收和試車。其後,將基型車送車身廠或其他汽車改裝廠安裝車身和其他裝置,然後即可向社會提供不同用途的各種汽車。{衝壓實習報告}.

衝壓模具畢業實習報告二

  衝壓廠實習總結

  來到衝壓廠,我們要做的第一件事還是學習衝壓相關的理論知識以及安全知識,經過前面塗裝廠和焊裝廠的實習之後,我覺得這些對我們來說是很必要的。通過培訓,我瞭解了衝壓廠的分佈,衝壓的工藝流程,衝壓設備的結構、原理等。

  昌北基地有兩個衝壓車間,中小衝車間和大沖車間,汽車上有很多衝壓件,其中大部分都是由這兩個衝壓車間提供的。我們在師傅的帶領下參觀了中小衝車間和大沖車間,途中師傅給我們講了很多衝壓方面的知識,而且詳細回答了我們提的問題,這中間我學到了很多。車間裏面擺放着很多模具,我知道這些模具是適用於不同車型機器零部件的,走到一排新模具前時,我問師傅這是公司哪款車型的模具,當聽到師傅說這是公司新產品E31的模具時,我心裏頓時有點小激動,我相信公司上下對這款車都有不小的期待啊。經過師傅的詳細講解,我瞭解了衝壓廠的基本工序,1.分離工序,包括:落料、衝孔、切邊、剖切等;2.成形工序,包括:彎曲、拉延、翻邊、翻孔、脹形等。

  質量是一個品牌的立足之本,一個企業要想在激烈的市場競爭中取得成功,首先要確保企業自身產品的質量。衝壓是四大工藝的源頭,因此衝壓件的質量必須做到最好。衝壓件的檢查要求做到非常精確,而且會經常反覆修改和調試模具以確保衝壓件的質量。我相信公司的每個員工都會爲之努力。

  衝壓廠的實習結束了,我要感謝給我們培訓的師傅們,謝謝你們的耐心講解。實習的時間雖然很短,但收穫還是挺大的,更重要的是,這次實習激發了我要努力當上工程師的決心。

衝壓模具畢業實習報告三

  衝壓加工是藉助於常規或專用衝壓設備的動力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之爲冷衝壓或板料衝壓,簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬於材料成型工程技術。

  生產流程: 產品設計——衝壓成型設計——模具設計——沖模製造——產品生產

  卷板料進場--開卷---剪切下料---落料/下形狀料(無須形狀料的可跳過)---拉延/壓形/壓彎(通常會出現在衝壓工序的第一步)----(通常出現在後繼衝壓工序)切邊/衝孔/整形/翻邊/翻孔/衝翻孔/切斷/切口/衝缺/縮口/擴口/半衝孔(敲落孔/衝凸臺、非精衝中有時也會見到)/包邊/內外緣整修/校平等---以上爲衝壓中一般會出現的工序---接下來是後期瞭如表面處理:電鍍、發藍、拋丸、拋光、噴塗 和一些熱處理等等,不屬於衝壓就不多說了。

  衝壓加工依靠模具及壓力機完成加工過程,其具備的特點可概況爲以下幾條

  1. 衝壓加工是使金屬或非金屬板料在壓力機的簡單衝擊作用下,通過沖模一次衝裁即可完成由其他加工方法所不能或難以製造完成的較複雜形狀零件的加工,由於零件精度主要靠模具保證因此零件具備精度較高,產品質量穩定性互換性較高。

  2. 通過利用模具加工可獲得其他方法不能或難以製造的薄壁厚、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀複雜的零件。

  3. 衝壓加工一般不需加熱毛坯,也不需像金屬切削加工那樣需要將金屬切成碎屑而需要大量能量消耗,衝壓加工較爲節省能源。

  4. 衝壓加工具備極高的生產效率。一般情況下普通壓力機每分鐘可生產零件從幾件到幾十件,若使用高速衝牀,則每分鐘可高達數百件,這是其他機械加工方法所不能及的。

  5. 衝壓生產操作比較簡單,由於衝壓生產的零件及質量狀態主要依靠模具及機牀保證,造成生產的不穩定因素較少,衝壓生產操作只需通過較常規的操作方式即可完成,生產組織較爲方便。同時也便於通過自動化的機牀設備實現衝壓生產的自動化操作。

  6. 衝壓模具的結構複雜程度及精度要求通常較高,因此模具的設計製造週期通常較長,所需費用也較高,因此衝壓生產方式的經濟性只有在大批量生產條件下才能充分體現。

  這些都是冷衝壓的零件 ,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷衝壓,就是直接用模具對《五金》材料進行衝壓。

  五金:鋼或一些有色金屬加工出來的零件,加工手段:冷/熱衝壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝,定義比較廣。

  衝壓件:五金加工裏面用的最多的,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形爲指定形狀。

  五金衝壓件廣泛的應用於我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的衝壓件一般是指的是冷衝壓零件 ,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷衝壓,就是直接用模具對五金材料進行衝壓。 五金:鋼或一些有色金屬加工出來的零件,加工手段:冷/熱衝壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括

  其他一些工藝,定義比較廣。

  衝壓件:五金加工裏面用的最多的,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形爲指定形狀。

  五金衝壓件廣泛的應用於我們生活當中的各個領域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的衝壓件一般是指的是冷衝壓零件 ,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷衝壓,就是直接用模具對五金材料進行衝壓。

  衝壓件工廠一般來基本設備包括剪板機(Shear Machine)、數控衝牀(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/複合機(Combination Machine)、折彎機(Bending Machine)以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

  通常,衝壓件工廠最重要的三個步驟是剪、衝/切、折。{衝壓實習報告}.

  衝壓件有時也作扳金,這個詞來源於英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具衝壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。

  衝壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。

  衝壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-

  在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

  現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。