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焊接專業實習總結3篇 “熔鍊成長之路:我的焊接實習總結”

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在焊接專業中進行實習,是提高自身技能和掌握實踐能力的重要過程。本文將總結焊接實習中的收穫和經驗,旨在分享給同行和實習新手,幫助大家在實踐過程中更好地成長。

焊接專業實習總結3篇 “熔鍊成長之路:我的焊接實習總結”

第1篇

短短的一週焊接實訓課給我留下了深刻的印象,每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識,給了我具體的操作指導,給我提供了一線的實踐經驗。

(一)擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責,是作爲一名學習人員必備的素質。

首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨,然後通電,蘸松香,再然後將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲,最後在木板或厚紙殼磨擦,使其光亮。

(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度,不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快,烙鐵頭的溫度就越高。

(3)焊錫氣體有害,應注意;焊錫含鉛,應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。

1、熟悉有關的焊接工程術語,瞭解焊接常用材料的基礎知識;

3、掌握焊接生產過程的基本概念,瞭解焊接技術的實際知識,爲以後課程打下基礎;

4、瞭解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養我們的焊接工藝分析能力,動手操作能力,爲今後從事生產技術工作打下堅實的基礎。

兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者並用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。

電烙鐵分爲外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。

內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子製作都用20w—30w的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的,爲方便使用,通常做成“焊錫絲”,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。松香是一種助焊劑,可以幫助焊接。

電烙鐵是捏在手裏的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。

2、當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3、焊錫熔化後,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻佈滿焊點,並滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量後,應迅速拿開焊錫絲。

4、拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發,溫度適當,焊錫最亮,流動性時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。

5、焊幾個點後用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭乾淨、光潔。

如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差,高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化,還會破壞印製板上銅泊的粘合層,導致銅泊焊盤的剝落。

拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。

(1)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。

(2)拆焊時不可損壞印製電路板上的焊盤與印製導線。

(3)對已判斷爲損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減小其他損傷的可能性。

(4)在拆焊過程中,應該儘量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要,則要做好復原工作。

拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高,所以要嚴格控制溫度和加熱時間,以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜採用間隔加熱法來進行拆焊。

在高溫狀態下,元器件封裝的'強度都會下降,尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。

拆焊前,用吸錫工具吸去焊料,有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接,也可以減少拆焊的時間,減小元器件及印製電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下,則可以將印製電路板或能夠移動的部件倒過來,用電烙鐵加熱拆焊點,利用重力原理,讓焊錫自動流向烙鐵頭,也能達到部分去錫的目的。

在焊接訓練中,通過視頻教學使我瞭解當代電子工藝發展的最新成果,懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時,我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進後,我的焊點光亮,無虛焊,符合焊接要求。在焊接考覈的板子上,我一次性就將板子焊的很漂亮。

在電子整機產品組裝訓練中,我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板製作和安裝,整體裝配,檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的製作和安裝中,任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失,因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中,應特別注意電源線的焊接,既不能虛焊也不能搭焊。最後的檢測調試是一個關鍵的步驟,要對產品功能進行逐一檢查,發現問題要及時進行更改。

焊接專業實習總結3篇 “熔鍊成長之路:我的焊接實習總結” 第2張

第2篇

本學期我任教船焊的電焊實訓,通過一個學期的手工電弧焊的實訓,同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的瞭解,掌握了一定的操作技術,可以說從一個門外漢已經邁入了大門,取得的成績和效果是明顯的,同學們會有很多的體會,通過大家的努力,達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求,同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性,團結協作精神、文明生產和意識,善於理論聯繫實際,指導實踐操作的能力得到了提高,使同學們認識到要做好任何事情,必須要有嚴謹的、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態度,在這幾方面同學們經過這次實習都得到了鍛鍊和提高。本學期共進行了一次實訓,在實訓中,同學們拓寬了知識面,鍛鍊了電焊應用能力,綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也爲推動我校實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面着手,努力提高教學效果:

安排電焊實訓的基本目的,在於通過該課程的學習,使學生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的維護技能,並能達到中級或中級以上的水平。具體表現在以下三個方面:

學生開始實訓時先進行爲期兩天準備教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行爲規範教育、專業思想教育、學習方法教育,打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助於學生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。

在實訓過程中基本上實行“包教包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對於極個別差的學生,如果在規定的實訓期間內達不到要求,允許在課餘時間訓練達到要求,同時爲優秀的學生創造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加中級工考試

實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之後,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學生達到了焊接中級工的要求,更重要的'是通過具體的實踐,進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣,並能夠做到理論與實踐相結合,爲後繼課程和今後自身的就業及發展打下了紮實的基礎。在每一次實訓結束後,我都做了認真的總結和反饋。

本次實習教學給我們積累了很多的經驗,爲今後再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力,實訓圓滿結束,效果良好,使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今後,我們實訓教學的組織工作應更加周密細緻,日常管理應更加及時而有效,並沿着產、學、研方向良性發展。

第3篇

本學期的17~18周,是焊接的實訓,我們在炎炎夏日,身著密不透風的實訓服開始了爲期兩週的實訓生活。焊接就是通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊接過程的實質是兩塊金屬的冶金結合,焊接屬於不可拆聯接。焊接的方法有很多種,本次實訓內容包括:電弧焊、氣焊和氣割。

第一天的上午,老師給我們講了一些焊接的基本知識,並對我們在今後的實訓提出了一些要求、注意事項、具體安排,特別指出一定要保障人身安全,在進行施焊的過程避免傷害到自己或他人。雖然如此,還是出了一點事故,這也讓我們對之後的實訓更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開始了正式的實訓,我們小組一共五人,雖然沒有男生,但卻沒有什麼太大的影響,我們仍然認真小心的完成實訓要求。

在焊接時,首先通過學習低碳鋼板堆焊來掌握手工電弧焊的手法,並逐漸掌握好焊條角度、弧長、焊接電流、焊接速度等有關電弧焊的基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊,通過不斷點焊使之形成一個柱形,從而學習焊接的基本動作和控制鐵水等,之後就把我們自己氣割開的鋼板,通過平焊和立焊焊接在一起,並且要有續焊的痕跡。剛開始,面臨問題比較多,鐵水老是向下流,無法成型,後來通過不斷練習,總算開始慢慢有樣了,就是樣子還是很醜。立焊的堆焊時更加註重鐵水的控制,但因爲有平板的`基礎,練習了幾遍後,也順利成型了。堆焊練習之後就是準備焊縫的練習了,由於堆焊中已經充分練習了鐵水的控制,只要在焊接時注意各個要求,運條時保證焊接電弧長度穩定、焊接速度適當、均勻、擺幅前後—致,就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實談不上什麼技巧,只是熟能生巧,需要花時間去練習。

再有一大問題就是引弧,引弧的方法有劃擦法和敲擊法,我們所用的是劃擦法,其步驟爲:⒈清理乾淨焊接處表面的油物、鏽斑。⒉爲便於引弧,焊條末端應裸露焊芯,若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗,將焊條找準引弧位置。左手持焊帽,擋住面部,準備引弧。引弧中,焊條提起速度要適當,太快難以形成電弧,太慢焊條與焊件易粘在一起。當焊條粘住焊件時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離,要立即將焊鉗從焊條上取下,防止短路時間過長,燒燬焊機。引弧的位置應選在焊縫起點前約10mm處。引燃後將電弧適當拉長並迅速移到焊縫的起點,同時逐漸將電弧長度調到正常範圍。我的引弧一直很失敗,焊條與焊件總是粘在一起,到最後就算引弧成功,也會把焊件弄得很難看,直到最後幾天才漸漸熟練點。

氣焊也十分有難度,點火時要注意乙炔和氧氣的比例,不然不僅不能得到要求的火焰,甚至連火都點不燃。在平板上焊接時,不是很能熟練的控制溫度,老是爆出聲,不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易,不會出現爆的現象,經過幾次練習就可以交出成績了,看起來自認爲不錯。氣割就更容易了,好像自己還蠻有這個天分,很快就上手了,氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外,還要控制好高壓氧的開度,運動焊槍時要勻速、穩定,呼吸均勻,不要太慢或太快,否則會把切口再焊在一起或切不開。

兩週的實訓結束了,在這樣的天氣進行實訓真是嚴酷的考驗,雖然實訓場地有電風扇,每個工位也有用於散熱的風機,但是一旦裝備齊全進入工位裏沒多久,就馬上汗如雨下,儘管如此,同學們還是抓緊時間練習,在每一個工位都不斷閃着電弧光。最終我們還是順利的完成了實訓。此外,兩位實訓老師也是盡心盡力,全身心的投入在我們身上。上課前,叮囑我們一定要注意安全;實訓中,細心的指導我們,傳授我們寶貴的經驗;下課後,督促我們打掃衛生。通過這次實訓,我學到的焊接基本知識和技能,以及自身的感觸,是上面無法說完的,這次實訓是非常有意義的。